科技公司7S現(xiàn)場改善案例
日期:2018-09-28 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽: 7S現(xiàn)場改善案例
一、7S管理項目咨詢背景
某科技公司電池鋅廠,2017年5月工廠開展7S管理工作,掌握7S基本的整理、整頓方法,建立7S標(biāo)準(zhǔn)示范區(qū),建立7S標(biāo)準(zhǔn)手冊,建立7S檢查管理制度和考核制度,以點帶面,把電池鋅廠所有區(qū)域的7S管理工作全面開展起來,并不斷的進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),從而提高生產(chǎn)作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本,并提高公司整體的形象。
項目開展期間,對車間員工進(jìn)行了相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn),讓員工們學(xué)習(xí)了7S管理的知識,對7S現(xiàn)場管理有了一定的概念,并了解7S管理的重要性。
二、7S改善
1、責(zé)任區(qū)域劃分
責(zé)任區(qū)域圖
2、7S標(biāo)準(zhǔn)
鋅錠放置標(biāo)準(zhǔn)
封口機(jī)定制定位標(biāo)準(zhǔn)
電子秤定制定位標(biāo)準(zhǔn)
卡板放置標(biāo)準(zhǔn)
板凳放置標(biāo)準(zhǔn)
包裝桶放置標(biāo)準(zhǔn)
7S管理標(biāo)準(zhǔn)卡
3、7S檢查與考核
7S考核標(biāo)準(zhǔn)
三、7S改善前后展示
篩分間現(xiàn)場定位的改善
篩分間現(xiàn)場定位的改善
篩分間包裝方式的改善
鋅粉分爐區(qū)的改善
鋅粉分爐區(qū)的改善
通道線的改善
四、7S推進(jìn)亮點展示
辦公物品定位
工作記錄臺的改善
辦公用品標(biāo)準(zhǔn)
五、7S推進(jìn)的困難點及改進(jìn)
1、困難點
◆ 項目實施過程中對7S管理的認(rèn)識、監(jiān)管力度、執(zhí)行力度不到位。
◆ 7S現(xiàn)場管理制度不完善,導(dǎo)致實際現(xiàn)場情況與7S管理要求存在一定差距。
◆ 管理人員工作范圍涉及面寬、工作性質(zhì)復(fù)雜,無法對7S現(xiàn)場進(jìn)行專職管理。
◆ 受限于現(xiàn)場樓層布局設(shè)計,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場所需物料,導(dǎo)致物料擺放零散(場地小)、周轉(zhuǎn)不順(通道設(shè)計不合理),從而影響工作效率。
◆ 鑒于產(chǎn)品特點(屬粉體),加上現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計存在的部分缺陷以及自動化程度低、勞動強(qiáng)度大等問題,給現(xiàn)場管理工作帶來較大阻力。
2、困難點改進(jìn)
公司對7S現(xiàn)場管理做了統(tǒng)一部署,由安全環(huán)保職業(yè)健康部主導(dǎo),統(tǒng)一制定7S現(xiàn)場管理制度,統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一方案:
◆ 重新對小組成員進(jìn)行了優(yōu)化,對相關(guān)部門的責(zé)任區(qū)域進(jìn)行了劃分;
◆ 制定了7S現(xiàn)場管理制度和績效考核;
◆ 建立起7S現(xiàn)場管理手冊;
◆ 繼續(xù)落實7S現(xiàn)場管理的各項工作。
六、7S改善成果
電池鋅廠通過7S現(xiàn)場管理達(dá)到:
◆ 掌握了整理和整頓的基本方法,對設(shè)立的7S示范區(qū)和其他部分區(qū)域進(jìn)行了整理和整頓;
◆ 根據(jù)7S現(xiàn)場的指導(dǎo)制作了責(zé)任區(qū)域圖、各類標(biāo)識、標(biāo)準(zhǔn)卡和管理看板,對7S示范區(qū)現(xiàn)場使用的工具、物料制作了定置規(guī)范,并根據(jù)責(zé)任區(qū)域圖劃分了對應(yīng)的責(zé)任人,讓現(xiàn)場的物料的擺放和工具操作標(biāo)準(zhǔn)目視化,規(guī)范化;
◆ 對員工進(jìn)行了培訓(xùn),員工對7S現(xiàn)場管理從一無所知到熟悉了相關(guān)知識內(nèi)容,提高了員工的7S的意識。
◆ 設(shè)立了現(xiàn)場管理制度和考核制度,為后續(xù)進(jìn)一步提高現(xiàn)場現(xiàn)場管理水平提供了一定的制度保障。
作者:博革咨詢