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電梯配件行業(yè)剪板機(jī)定位優(yōu)化5S改善案例

日期:2018-10-09 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽: 定位 5S改善案例

    1. 項(xiàng)目背景

    項(xiàng)目現(xiàn)狀數(shù)據(jù)情況(按周收集數(shù)據(jù),至少最近3個(gè)月)

    項(xiàng)目與戰(zhàn)略指標(biāo)的關(guān)聯(lián)(集團(tuán)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)-公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)-部門經(jīng)營(yíng)目標(biāo)-本項(xiàng)目目標(biāo)-包括生產(chǎn)/效率/安全/士氣/環(huán)境/成本/質(zhì)量等)

    電梯配件行業(yè)剪板機(jī)產(chǎn)品較去年有所增加(2013年3~5月份,日均訂單 50套),產(chǎn)品精度要求增加為±0.5MM?!鞠聢D為2013/01~2013/06接受訂單份數(shù)走勢(shì)圖】

5S改善數(shù)據(jù)走勢(shì)圖


    2. 確定改善目標(biāo)/實(shí)施范圍

    改善目標(biāo):

    通過本次對(duì)產(chǎn)品加工過程的定位改善,整合剪切工序,提高作業(yè)效率,使單件產(chǎn)品工時(shí)從300S減少到220S-260S,同時(shí)提高產(chǎn)品的加工精度,使其控制誤差在±0.5MM之內(nèi)。

    現(xiàn)狀調(diào)查:

    現(xiàn)行流程工作效率不高,為2名員工拉尺剪切,每張產(chǎn)品需要300S,每個(gè)工作日生產(chǎn)100-120PCS,因客戶要求產(chǎn)品精度由原來的±1.5MM提高到±0.5MM,按當(dāng)前的作業(yè)方式很難達(dá)到客戶要求。

    問題描述:

    當(dāng)前作業(yè)方式為2人拉尺加工,精度一般控制在±1MM。因客戶產(chǎn)品升級(jí),精度要求增大,現(xiàn)行作業(yè)方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需要。

    因果分析:

    現(xiàn)行作業(yè)方式為拉尺剪切,耗時(shí)長(zhǎng),精度不夠高,因生產(chǎn)需求,現(xiàn)升級(jí)作業(yè)方式,以滿足生產(chǎn)需求。

    關(guān)鍵原因確定:

    經(jīng)過分析后:1.   更改作業(yè)方式;2.    制作定位塊。

    措施制定:

5S改善定位措施制定


    改善計(jì)劃:

5S改善定位改善計(jì)劃


    效果驗(yàn)證:

5S改善定位改善效果5S改善定位改善效果


    項(xiàng)目收益確認(rèn):

    硬性收益:產(chǎn)品的精度提高,每件產(chǎn)品加工時(shí)間有原來的300S提高到230S,單件產(chǎn)品效率提高30%,每天可以節(jié)約2小時(shí)/人生產(chǎn)時(shí)間,一個(gè)月可節(jié)約人工成本1196元;

    軟性收益:減少了水電氣的浪費(fèi),提高了工作效率,使車間生產(chǎn)更流暢。

作者:博革咨詢


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