醫(yī)藥物流行業(yè)的精益推進(jìn)
日期:2016-12-16 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽: 精益推進(jìn) 供應(yīng)商管理 采購 物流倉儲(chǔ) 價(jià)值鏈
一、企業(yè)診斷
“降本增效”是國內(nèi)某知名醫(yī)藥物流企業(yè)的年度工作主題,特邀請(qǐng)博革咨詢?nèi)ピ撈髽I(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研并進(jìn)行精益物流推進(jìn),以促進(jìn)企業(yè)管理水平提升。博革咨詢以價(jià)值鏈的主體環(huán)節(jié)為調(diào)研基礎(chǔ),含:采購-倉儲(chǔ)-運(yùn)輸-顧客響應(yīng);關(guān)注主體活動(dòng)的業(yè)務(wù)流程;由核心業(yè)務(wù)流程的指標(biāo)管理、責(zé)任和信息化為三個(gè)核心。
通過梳理醫(yī)藥物流的關(guān)鍵環(huán)節(jié),分析關(guān)鍵流程(供應(yīng)商管理、采購、倉儲(chǔ)、銷售訂單、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù))的績(jī)效指標(biāo)設(shè)置及表現(xiàn)進(jìn)行診斷:
供應(yīng)商管理
通過對(duì)供應(yīng)商管理水平進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)對(duì)驗(yàn)收組\收貨組的工作安排和現(xiàn)場(chǎng)工作效率帶來很大的影響,倉庫會(huì)為了周轉(zhuǎn)空間對(duì)待檢和不合格批次做無效的搬運(yùn)和周轉(zhuǎn)。抽檢機(jī)會(huì)所不能覆蓋到的次品,在揀選環(huán)節(jié)影響效率,配送顧客影響滿意度升。
采購
采購供應(yīng)的績(jī)效指標(biāo)傾向于正向激勵(lì)和正向的指標(biāo)管理,而對(duì)于倉庫的管理,逆向物流是無法控制的(采購供應(yīng)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的逆向物流包括:1)入庫后不合格產(chǎn)品實(shí)物移庫到不合格倉庫0.66%工作量;2)入庫后重新退供應(yīng)商的逆向物流比例率1.4%),但對(duì)他們正常的管理會(huì)帶來很大的沖擊和無效的浪費(fèi),減少這類浪費(fèi),還必須對(duì)采購和供應(yīng)渠道建立逆向物流等指標(biāo)的管理。
?。畟}儲(chǔ)
通過倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域、人員、設(shè)備進(jìn)行分析:1)作業(yè)區(qū)域:發(fā)現(xiàn)存在二次搬運(yùn),補(bǔ)貨上架占出貨量的百分比較高等現(xiàn)象;2)人員:日班任務(wù)少(只有中班的17%),可以考慮閑時(shí)補(bǔ)貨或者減少早連中的人數(shù)來減少加班時(shí)間。部分區(qū)域有效工作時(shí)間不高(近50%在等待),但崗位互補(bǔ)性比較差;3)設(shè)備:對(duì)設(shè)備維修僅有普通的設(shè)備維修記錄表,缺乏對(duì)系統(tǒng)故障數(shù)據(jù)的分析和故障庫的建立。維修記錄上缺乏對(duì)故障的深層次的原因分析,停留在解決問題為主,不是建立預(yù)防機(jī)制為主。
?。N售訂單
近0.2%的揀選活動(dòng)基本是為錯(cuò)誤訂單工作,潛在的不增值工作;從管理上,從不對(duì)此類數(shù)據(jù)作分析并分類統(tǒng)計(jì);沒有成本意識(shí)的導(dǎo)向,例如對(duì)應(yīng)到銷售或訂單崗位上,作為一個(gè)指標(biāo)管理;基本這類無效訂單原因在于:客戶溝通不充分、訂單操作失誤等管理環(huán)節(jié)。
?。\(yùn)輸配送
配送單管理方式還比較原始,沒有明顯定位管理的工作臺(tái),人工分類單據(jù),并且分類后的單據(jù)疊加到一起;司機(jī)和車輛捆綁路線(大區(qū)域內(nèi)),細(xì)的配送安排,單據(jù)和路線的匹配需要人工在電腦上完成。以上的方式,如果業(yè)務(wù)量的再快速增長,很難保證準(zhǔn)確率和正確率。
二、項(xiàng)目推進(jìn)
2013年:聚焦倉儲(chǔ)管理及運(yùn)輸管理流程
2014年:聚焦采購,庫存,客戶服務(wù),質(zhì)量,倉儲(chǔ),運(yùn)輸管理
2015年:拓展到全價(jià)值鏈
以下推進(jìn)內(nèi)容主要介紹第一期項(xiàng)目:圍繞著包裝/發(fā)貨,設(shè)備維護(hù),線路設(shè)計(jì)和包裝回收等方面進(jìn)行推進(jìn),以規(guī)范企業(yè)管理、降低成本。
倉儲(chǔ)作業(yè)改善
建立了仿真模型,修改了“收貨邏輯”,增加了C1區(qū)直接入庫的比例;部分商品調(diào)整至B區(qū),通過增加閑時(shí)補(bǔ)貨,減少波次補(bǔ)貨對(duì)整體效率的影響;調(diào)整了部分商品的ABC分類。
專業(yè)保全體系建立
建立全面設(shè)備預(yù)防管理流程和快速修理流程,設(shè)備的防呆防錯(cuò)改進(jìn)。建立分段式管理,降低設(shè)備消耗和能源消耗。
.運(yùn)輸調(diào)度優(yōu)化
配送單據(jù)的分配管理系統(tǒng)化和自動(dòng)化,訂單自動(dòng)管理路線;系統(tǒng)評(píng)估每個(gè)配送路線的綜合成本;車輛空載率管理;駕駛員的維修費(fèi)管理等。
?。藛T管理定額
通過節(jié)拍控制,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定各區(qū)域的額定人數(shù);日班由于工作量小,工作人員少,采用一人多崗的工作形式。
?。畼?biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定
原有SOP上明確每個(gè)操作者的作業(yè)內(nèi)容,對(duì)各工序操作標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)置關(guān)鍵點(diǎn),制定作業(yè)指導(dǎo)書。
三、項(xiàng)目成果
.有形收益:
重新安排了崗位分工,精簡(jiǎn)了 9名作業(yè)人員,其中整箱區(qū)域1人,零揀復(fù)核區(qū)域5人,集貨區(qū)域3人,人均效率提30%,年收益達(dá)100萬以上。
.無形收益:
改善了內(nèi)部流程的無效作業(yè),減少工作量,減少作業(yè)時(shí)間。通過項(xiàng)目開展,項(xiàng)目組成員對(duì)精益管理知識(shí)有了更深入的了解和掌握,能夠?qū)⑺鶎W(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中。同時(shí)項(xiàng)目組成員的團(tuán)結(jié)互助意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng),對(duì)今后工作的開展將起到很大的幫助作用。
“降本增效”是國內(nèi)某知名醫(yī)藥物流企業(yè)的年度工作主題,特邀請(qǐng)博革咨詢?nèi)ピ撈髽I(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研并進(jìn)行精益物流推進(jìn),以促進(jìn)企業(yè)管理水平提升。博革咨詢以價(jià)值鏈的主體環(huán)節(jié)為調(diào)研基礎(chǔ),含:采購-倉儲(chǔ)-運(yùn)輸-顧客響應(yīng);關(guān)注主體活動(dòng)的業(yè)務(wù)流程;由核心業(yè)務(wù)流程的指標(biāo)管理、責(zé)任和信息化為三個(gè)核心。
通過對(duì)供應(yīng)商管理水平進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)對(duì)驗(yàn)收組\收貨組的工作安排和現(xiàn)場(chǎng)工作效率帶來很大的影響,倉庫會(huì)為了周轉(zhuǎn)空間對(duì)待檢和不合格批次做無效的搬運(yùn)和周轉(zhuǎn)。抽檢機(jī)會(huì)所不能覆蓋到的次品,在揀選環(huán)節(jié)影響效率,配送顧客影響滿意度升。
采購
采購供應(yīng)的績(jī)效指標(biāo)傾向于正向激勵(lì)和正向的指標(biāo)管理,而對(duì)于倉庫的管理,逆向物流是無法控制的(采購供應(yīng)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的逆向物流包括:1)入庫后不合格產(chǎn)品實(shí)物移庫到不合格倉庫0.66%工作量;2)入庫后重新退供應(yīng)商的逆向物流比例率1.4%),但對(duì)他們正常的管理會(huì)帶來很大的沖擊和無效的浪費(fèi),減少這類浪費(fèi),還必須對(duì)采購和供應(yīng)渠道建立逆向物流等指標(biāo)的管理。
?。畟}儲(chǔ)
通過倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域、人員、設(shè)備進(jìn)行分析:1)作業(yè)區(qū)域:發(fā)現(xiàn)存在二次搬運(yùn),補(bǔ)貨上架占出貨量的百分比較高等現(xiàn)象;2)人員:日班任務(wù)少(只有中班的17%),可以考慮閑時(shí)補(bǔ)貨或者減少早連中的人數(shù)來減少加班時(shí)間。部分區(qū)域有效工作時(shí)間不高(近50%在等待),但崗位互補(bǔ)性比較差;3)設(shè)備:對(duì)設(shè)備維修僅有普通的設(shè)備維修記錄表,缺乏對(duì)系統(tǒng)故障數(shù)據(jù)的分析和故障庫的建立。維修記錄上缺乏對(duì)故障的深層次的原因分析,停留在解決問題為主,不是建立預(yù)防機(jī)制為主。
?。N售訂單
近0.2%的揀選活動(dòng)基本是為錯(cuò)誤訂單工作,潛在的不增值工作;從管理上,從不對(duì)此類數(shù)據(jù)作分析并分類統(tǒng)計(jì);沒有成本意識(shí)的導(dǎo)向,例如對(duì)應(yīng)到銷售或訂單崗位上,作為一個(gè)指標(biāo)管理;基本這類無效訂單原因在于:客戶溝通不充分、訂單操作失誤等管理環(huán)節(jié)。
?。\(yùn)輸配送
配送單管理方式還比較原始,沒有明顯定位管理的工作臺(tái),人工分類單據(jù),并且分類后的單據(jù)疊加到一起;司機(jī)和車輛捆綁路線(大區(qū)域內(nèi)),細(xì)的配送安排,單據(jù)和路線的匹配需要人工在電腦上完成。以上的方式,如果業(yè)務(wù)量的再快速增長,很難保證準(zhǔn)確率和正確率。
二、項(xiàng)目推進(jìn)
2013年:聚焦倉儲(chǔ)管理及運(yùn)輸管理流程
2014年:聚焦采購,庫存,客戶服務(wù),質(zhì)量,倉儲(chǔ),運(yùn)輸管理
2015年:拓展到全價(jià)值鏈
倉儲(chǔ)作業(yè)改善
建立了仿真模型,修改了“收貨邏輯”,增加了C1區(qū)直接入庫的比例;部分商品調(diào)整至B區(qū),通過增加閑時(shí)補(bǔ)貨,減少波次補(bǔ)貨對(duì)整體效率的影響;調(diào)整了部分商品的ABC分類。
專業(yè)保全體系建立
建立全面設(shè)備預(yù)防管理流程和快速修理流程,設(shè)備的防呆防錯(cuò)改進(jìn)。建立分段式管理,降低設(shè)備消耗和能源消耗。
.運(yùn)輸調(diào)度優(yōu)化
配送單據(jù)的分配管理系統(tǒng)化和自動(dòng)化,訂單自動(dòng)管理路線;系統(tǒng)評(píng)估每個(gè)配送路線的綜合成本;車輛空載率管理;駕駛員的維修費(fèi)管理等。
?。藛T管理定額
通過節(jié)拍控制,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定各區(qū)域的額定人數(shù);日班由于工作量小,工作人員少,采用一人多崗的工作形式。
?。畼?biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定
原有SOP上明確每個(gè)操作者的作業(yè)內(nèi)容,對(duì)各工序操作標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)置關(guān)鍵點(diǎn),制定作業(yè)指導(dǎo)書。
三、項(xiàng)目成果
.有形收益:
重新安排了崗位分工,精簡(jiǎn)了 9名作業(yè)人員,其中整箱區(qū)域1人,零揀復(fù)核區(qū)域5人,集貨區(qū)域3人,人均效率提30%,年收益達(dá)100萬以上。
.無形收益:
改善了內(nèi)部流程的無效作業(yè),減少工作量,減少作業(yè)時(shí)間。通過項(xiàng)目開展,項(xiàng)目組成員對(duì)精益管理知識(shí)有了更深入的了解和掌握,能夠?qū)⑺鶎W(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中。同時(shí)項(xiàng)目組成員的團(tuán)結(jié)互助意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng),對(duì)今后工作的開展將起到很大的幫助作用。
作者:博革咨詢