精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作的五個步驟
日期:2020-04-07 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標簽:
博革精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作的關鍵之處是被教授的人必須按照作業(yè)指導書規(guī)定的內(nèi)容來作業(yè)。所以,在教授標準作業(yè)時,一定要讓操作者有“必須遵守作業(yè)指導書”的意識。又由于被教授對象的理解程度不同,因此在教授時要設法用容易理解的范例進行解釋,爭取用較短的時間取得良好的效果。
為有效地指導作業(yè),要按以下幾個步驟進行:
1、對作業(yè)進行說明
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中著重講解作業(yè)的“5W1H”,對現(xiàn)在從事的是什么樣的作業(yè)進行說明。詢問員工對作業(yè)的了解程度,以前是否從事過類似的作業(yè);講授作業(yè)的意義、目的以及質量、安全等重要性;重點強調安全方面的內(nèi)容,使安全問題可視化;說明零部件的名稱和關鍵部位、使用的工裝、夾具的放置方法。
2、自己示范一遍,讓員工跟著操作
示范時,對每一個主要步驟和關鍵之處都要進行詳細說明,再針對重點進行作業(yè)指導;然后讓員工試著進行操作,并讓其簡述主要步驟、關鍵點及理由,使其明白作業(yè)的“5W1H”,如果有不正確的地方要立即糾正;在員工真正領會以前,要多次地反復進行指導。
3、注意觀察、進行指導
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中要觀察員工操作,對其操作不符合要求或不規(guī)范之處要進行指導,并讓其知道在有不明白的時候如何能獲得正確答案。要讓全體操作者正確理解和掌握標準作業(yè)方法,班組長要經(jīng)常指導和觀察,更為重要的是堅持不懈地貫徹落實下去。
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中這其中的關鍵之處在于要讓全體員工都能理解作業(yè)指導書。作業(yè)指導書要放置在經(jīng)常能看得見的地方或將其注明在提示板上。又由于是現(xiàn)場作業(yè),所以全體員工必須深刻領會。作業(yè)指導書不是要放在抽屜里的。
4、開展5S活動
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中企業(yè)有沒有開展5S活動,從其作業(yè)現(xiàn)場是可以看出來的。沒有開展5S活動的企業(yè),其車間和生產(chǎn)現(xiàn)場雜亂無序,地上到處都是垃圾、油污和灰塵,零件及各種零件箱在地上隨意亂放。各類人員和各種運輸設備就在這樣臟、亂、差的環(huán)境中低效地作業(yè)。可以想象,這種工作環(huán)境,是很難生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品的,其產(chǎn)品的成本也不可能是最低的。
沒有開展5S活動的工廠,即使是擁有世界最先進的設備和高新技術,也是不會有高效益的,這是因為5S管理是最基本的、最有效的現(xiàn)場管理方法。
5、抓住工作重點
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中班組長負責的多半是日常事務,然而日常事務是多而繁雜的,如果沒有技巧,就會事倍功半。所以,在工作中能否抓住重點,是能否勝任班組長這個角色的關鍵。
重點管理來自柏拉的“重點的少數(shù)”理論。換言之,就是20%的工作,其重要性卻占到了你全部工作重要性的80%;另外80%的工作都是次要的,只占重要性的20%。
對于日常事務,首先要進行盤點和思考,將那些“重要的少數(shù)”尋找出來,并且先完成它們。“重要的少數(shù)”的判斷基準可以從以下幾個方面考慮。
?、儆绊懞笮蚬ぷ鞯氖聞?。
?、谟袪窟B影響的跨部門工作。
?、塾绊懼笜酥笖?shù)的事務。
?、苌纤咎貏e強調的方面。
?、輪T工所關注的工作。
以上五個步驟要優(yōu)先實施,重點管理。當然,其余的工作并非不用做,而是說要將有限的資源和精力作合理安排。
擴展閱讀:博革咨詢是中國一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
為有效地指導作業(yè),要按以下幾個步驟進行:
1、對作業(yè)進行說明
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中著重講解作業(yè)的“5W1H”,對現(xiàn)在從事的是什么樣的作業(yè)進行說明。詢問員工對作業(yè)的了解程度,以前是否從事過類似的作業(yè);講授作業(yè)的意義、目的以及質量、安全等重要性;重點強調安全方面的內(nèi)容,使安全問題可視化;說明零部件的名稱和關鍵部位、使用的工裝、夾具的放置方法。
2、自己示范一遍,讓員工跟著操作
示范時,對每一個主要步驟和關鍵之處都要進行詳細說明,再針對重點進行作業(yè)指導;然后讓員工試著進行操作,并讓其簡述主要步驟、關鍵點及理由,使其明白作業(yè)的“5W1H”,如果有不正確的地方要立即糾正;在員工真正領會以前,要多次地反復進行指導。
3、注意觀察、進行指導
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中要觀察員工操作,對其操作不符合要求或不規(guī)范之處要進行指導,并讓其知道在有不明白的時候如何能獲得正確答案。要讓全體操作者正確理解和掌握標準作業(yè)方法,班組長要經(jīng)常指導和觀察,更為重要的是堅持不懈地貫徹落實下去。
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中這其中的關鍵之處在于要讓全體員工都能理解作業(yè)指導書。作業(yè)指導書要放置在經(jīng)常能看得見的地方或將其注明在提示板上。又由于是現(xiàn)場作業(yè),所以全體員工必須深刻領會。作業(yè)指導書不是要放在抽屜里的。
4、開展5S活動
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中企業(yè)有沒有開展5S活動,從其作業(yè)現(xiàn)場是可以看出來的。沒有開展5S活動的企業(yè),其車間和生產(chǎn)現(xiàn)場雜亂無序,地上到處都是垃圾、油污和灰塵,零件及各種零件箱在地上隨意亂放。各類人員和各種運輸設備就在這樣臟、亂、差的環(huán)境中低效地作業(yè)。可以想象,這種工作環(huán)境,是很難生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品的,其產(chǎn)品的成本也不可能是最低的。
沒有開展5S活動的工廠,即使是擁有世界最先進的設備和高新技術,也是不會有高效益的,這是因為5S管理是最基本的、最有效的現(xiàn)場管理方法。
5、抓住工作重點
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導工作中班組長負責的多半是日常事務,然而日常事務是多而繁雜的,如果沒有技巧,就會事倍功半。所以,在工作中能否抓住重點,是能否勝任班組長這個角色的關鍵。
重點管理來自柏拉的“重點的少數(shù)”理論。換言之,就是20%的工作,其重要性卻占到了你全部工作重要性的80%;另外80%的工作都是次要的,只占重要性的20%。
對于日常事務,首先要進行盤點和思考,將那些“重要的少數(shù)”尋找出來,并且先完成它們。“重要的少數(shù)”的判斷基準可以從以下幾個方面考慮。
?、儆绊懞笮蚬ぷ鞯氖聞?。
?、谟袪窟B影響的跨部門工作。
?、塾绊懼笜酥笖?shù)的事務。
?、苌纤咎貏e強調的方面。
?、輪T工所關注的工作。
以上五個步驟要優(yōu)先實施,重點管理。當然,其余的工作并非不用做,而是說要將有限的資源和精力作合理安排。
擴展閱讀:博革咨詢是中國一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
作者:博革咨詢