隨著社會的發(fā)展，精益生產管理模式受到了制造型企業(yè)的廣泛青睞，它能最大程度降低成本、縮短研發(fā)周期和降低庫存。對于我國企業(yè)而言，企業(yè)如何推進精益生產管理模式，是一個現實而又迫切需要解決的問題。博革精益生產咨詢專家介紹，根據我國國情和制造型企業(yè)的發(fā)展狀況，企業(yè)可以從以下幾個方面入手。

　　一、改變觀念，提高效益

　　我國目前實行的是市場經濟體制，并且實踐證明取得了巨大的成功。為此，我國企業(yè)要進一步轉變觀念，擺脫計劃經濟思想的束縛，拋棄舊有的思維觀念和管理模式。創(chuàng)新首先體現在管理思想上，這是其他創(chuàng)新活動開展的基礎和保障。必須明確的是，精益生產管理是對于企業(yè)整體的管理思想、組織、制度、標準、方法乃至行為方面的全方位、系統(tǒng)性的變革，而不只是習慣意義上的“補闕補漏”，因此要樹立起“不斷改善”的理念，不斷探索和創(chuàng)新才能使企業(yè)充滿活力和競爭力。具體而言，企業(yè)要重點關注的方面有：

　　第一庫存。必須在企業(yè)上下貫徹“以產品積壓為恥”的思想，因為精益生產管理所追求的是“準時化生產”，它的目標是全力追求“零庫存”。

　　第二突出銷售的重要地位。精益生產管理認為，銷售具有聯(lián)結產品和客戶的中介和橋梁作用可以及時反饋客戶需求，因此企業(yè)的產品和生產都要基于銷售來進行。

　　第三適量生產。企業(yè)應該轉變超前生產和超量生產的傳統(tǒng)觀念，因為這不僅占用了生產過程和倉庫而且浪費了大量的人力物力和財務不利于企業(yè)的精益生產。

　　二、整體規(guī)劃，逐步改善

　　精益生產管理模式對于我國企業(yè)而言是一種新概念、新方法，因此應該整體規(guī)劃，在小范圍內進行試點，及時總結經驗教訓為企業(yè)整體實施打下良好的基礎。企業(yè)在實施過程中，應該深入考慮企業(yè)如何規(guī)范企業(yè)行為，從市場需求出發(fā)，應用“并行工程”的原理來組織新產品的研發(fā)，從而提高產品的模塊化生產水平。根據“價值工程”的要求和目標，應該明確各個產品和各個組成部分的價值，這可以依據消費者認定的目標成本。在此基礎上，企業(yè)要進行全方位的協(xié)調，從而控制成本、杜絕浪費，努力實現設定的整體目標。與此同時，企業(yè)必須明確精益生產管理模式是一個不斷創(chuàng)新和改善的過程，在現有目標達成后，應該開始新一輪的分析和整合，確認浪費的程度和水平，并據此設定新目標。

　　三、人才激勵，勢在必行

　　精益生產要順利推進離不開“人”的支持，因為它強調的是“人本”要不斷“簡化”生產流程，對企業(yè)各種職能進行整體優(yōu)化和改革。在這種情況下，精益生產要取得實效，就必須要有員工的精誠團結、群策群力，“人”是比機器設備更加重要的生產資源。精益生產管理注重以人為本的管理理念，因此這也是管理思想史上的進步和飛躍。它強調“企業(yè)為人”，一方面應該為客戶提供高物美價廉的產品和服務，另一方面也要注重對于企業(yè)員工的關心愛護，要從思想認識、環(huán)境改善等方面入手強調全員參與，從而營造和諧相處的環(huán)境氛圍?？梢哉f精益生產管理在某種意義上就是對“人”的管理和創(chuàng)新。

　　擴展閱讀：博革咨詢是中國一家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。如需了解，可與我們取得聯(lián)系。

　　公司官網：http://m.wtport.com

　　咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）