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新工廠精益布局規(guī)劃具體步驟

日期:2020-04-23 / 人氣: / 來(lái)源:m.wtport.com / 熱門(mén)標(biāo)簽:

  隨著產(chǎn)能升級(jí),許多工廠企業(yè)在新建工廠時(shí)都會(huì)開(kāi)展工廠規(guī)劃布局,從而降低生產(chǎn)成本,減少能耗物資,提高產(chǎn)品質(zhì)量,擴(kuò)大生產(chǎn)能力,使工廠生產(chǎn)物流組織合理化,改變工廠環(huán)境面貌,完善生產(chǎn)設(shè)施和提高企業(yè)管理水平,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。那么新建工廠如何進(jìn)行精益布局規(guī)劃?博革精益生產(chǎn)專家分享新工廠精益布局規(guī)劃具體步驟如下:

  新工廠精益布局規(guī)劃步驟一:透明生產(chǎn)

  透明生產(chǎn),要做到三點(diǎn):識(shí)別改進(jìn)潛力、獲得數(shù)據(jù)、建立改進(jìn)工作流并可量化。透明生產(chǎn)就是打開(kāi)生產(chǎn)黑箱,讓管理層知道生產(chǎn)車間里的具體情況,生產(chǎn)車間的人員也知道生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度情況。并需要記錄設(shè)備每個(gè)狀態(tài)的變化,例如設(shè)備什么時(shí)候開(kāi)始生產(chǎn),什么時(shí)候停機(jī),什么原因?qū)е碌耐C(jī)等。除了設(shè)備開(kāi)動(dòng)的各個(gè)狀態(tài)變化之外,還有一個(gè)非常重要的狀態(tài),就是沒(méi)有訂單的時(shí)候設(shè)備狀態(tài),這個(gè)狀態(tài)意味著設(shè)備的空余產(chǎn)能。

  新工廠精益布局規(guī)劃步驟二:提高設(shè)備利用

  提高設(shè)備利用(OEE)在于發(fā)現(xiàn)富余產(chǎn)能,并提高流程能力和計(jì)劃能力。在第一步透明化生產(chǎn)中,我們統(tǒng)計(jì)了設(shè)備的各種狀態(tài),第二步就是分析設(shè)備停機(jī)原因,通過(guò)各種解決方案有的放矢地提高設(shè)備產(chǎn)能。經(jīng)過(guò)設(shè)備停機(jī)原因的分析,采取管理上最經(jīng)典的二八原則,解決造成停機(jī)的主要原因及事件,設(shè)備的產(chǎn)能可以得到急速提升。

  新工廠精益布局規(guī)劃步驟三:縮短制造周期

  從上文生產(chǎn)U盤(pán)的例子可以看到,設(shè)備存在很多的空閑狀態(tài),物料存在很多的等待時(shí)間,第三點(diǎn)要做的就是通過(guò)改善這些問(wèn)題來(lái)縮短制造周期??s短制造周期,不僅可以提高訂單交付速度,快速響應(yīng)市場(chǎng),同時(shí)能夠減少制品和物料在車間的周轉(zhuǎn)時(shí)間,從而減少現(xiàn)金的占用。實(shí)時(shí)的排程工具能夠幫助管理人員做調(diào)度,減少各個(gè)工序的等待時(shí)間。

  新工廠精益布局規(guī)劃步驟四:提升員工效率

  而在現(xiàn)在的制造企業(yè)里面,盡管有高端設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)代化的產(chǎn)品,但員工根本不知道為下一個(gè)定單需要做什么準(zhǔn)備,物料清單怎么樣了,作業(yè)效率和質(zhì)量跟獎(jiǎng)金是不是有關(guān)系。對(duì)一個(gè)精益工廠來(lái)說(shuō),需要的不僅是現(xiàn)代化的設(shè)備和產(chǎn)品,更需要高素質(zhì)的員工。而給員工創(chuàng)造一個(gè)真實(shí)可控的管理績(jī)效指標(biāo),可以大大提升員工的工作動(dòng)力和工作效率。

  新工廠精益布局規(guī)劃步驟五:改進(jìn)質(zhì)量

  產(chǎn)品質(zhì)量不能靠事后檢驗(yàn),而是要在生產(chǎn)過(guò)程中做管控。生產(chǎn)過(guò)程過(guò)監(jiān)控設(shè)備的信號(hào)狀態(tài),產(chǎn)生相應(yīng)的抽樣檢驗(yàn),并自動(dòng)化收集這些檢驗(yàn)數(shù)據(jù),生成檢驗(yàn)分析圖。通過(guò)及時(shí)的數(shù)據(jù)采集及呈現(xiàn),能夠讓管理層及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,并立刻采取相應(yīng)的措施予以解決。

  新工廠精益布局規(guī)劃步驟六:無(wú)紙化

  車間里面從來(lái)都不缺乏數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)都是在很多各種各樣的紙張上面,紙張?zhí)嗔?,沒(méi)人愿意把它拿出來(lái)整合成有效的數(shù)據(jù),最后導(dǎo)致數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)無(wú)法統(tǒng)計(jì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),傳統(tǒng)工廠人均年度紙張使用從1995年的5公斤至2005增加到37公斤。無(wú)紙化管理對(duì)于企業(yè)的重要不言而喻。

作者:博革咨詢


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