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企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷?

日期:2020-08-10 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:

  質(zhì)量挑戰(zhàn)零缺陷,正是各行各業(yè)都在努力追尋的終極目標(biāo)。以日本豐田為代表的企業(yè),在2000多人組裝3萬個零部件的汽車制造過程中,在線檢驗(yàn)員人數(shù)為0個,最后卻實(shí)現(xiàn)了零缺陷,達(dá)到這種效果,防呆防錯在里面自然起到了舉足輕重的作用。

  一、防呆法的作用

  在作業(yè)過程中,作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤,由此所致的問題所占的比例很大,如果能夠用防呆法防止此類失誤的發(fā)生,則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。

  01、第一次把事情做好

  防呆法采用一系列方法或工具防止失誤的發(fā)生,某結(jié)果即為第一次即將事情做好。

  02、傻瓜化

  防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯,即不需要專門的經(jīng)驗(yàn)或特別注意”的制程“傻瓜化”。防呆法采用一系列方法和或工具防止人為失誤的發(fā)生,除非故意,無論如何都不會把事情做錯。

  03、破除浪費(fèi)

  提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)、消除返工及其引起的浪費(fèi)。防呆法意味著“第一次即把事情做好”,直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高,防呆法消除了檢查這種浪費(fèi)。消除缺陷,這會導(dǎo)致返工次數(shù)的削減,由于返工所致的時間和資源浪費(fèi)便得以消除。

  04、實(shí)現(xiàn)自動化,提升效率

  防呆法會降低了對于人的主觀判斷的依賴,盡量實(shí)現(xiàn)制程的自動化,減少了人出錯的可能性,提高了勞動效率。

  05、保證安全性

  防呆法充分運(yùn)用各種IE手法保證即使人在出現(xiàn)簡單失誤的可能下機(jī)構(gòu)可以自動識別動作的正確性,保證人機(jī)安全。

  二、四種防呆模式

  防呆針對不同的過程和失誤類別,分別采用不同的防呆模式,分別是:

  有形防呆

  有形防呆模式是針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性,采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水,加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置,只有加水,加熱開關(guān)方可打至加熱位置。

  有序防呆

  有序防呆模式是針對過程操作步驟,對其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè),再對其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯模式。

  編組和計數(shù)式防呆

  編組和計數(shù)式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。

  信息加強(qiáng)防呆

  信息加強(qiáng)防呆模式是通過在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達(dá)到追溯的目的。

  三、主要防呆方法

  01、設(shè)計防呆

  將造成錯誤的原因從根本上排除掉,使之決不發(fā)生錯誤。

  用排除的方法來達(dá)成。例:軟盤側(cè)邊的小塑料塊撥下,便能防止再寫。

  用“不對稱的形狀”來達(dá)成。

  用“同步原則”多動作需共同執(zhí)行才能完成。例:開銀行金庫時的操作、手動操作沖床之作業(yè)(雙手開關(guān))。

  用“順序”動作來完成。例:電梯的門。

  極限定位原理。例:液壓升降極限接觸停止開關(guān)。

  用交互動作來完成。例:連鎖機(jī)構(gòu)。

  02、隔離原則防呆

  用分隔不同區(qū)域的方式,來達(dá)到保護(hù)某些地區(qū),使不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保護(hù)原理。例:電動圓鋸的保護(hù)片套,以防止鋸到手。汽車的安全帶,騎摩托車帶安全帽。加紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷;刷卡進(jìn)門。

  03、過程自動化防呆

  以各種光學(xué),電學(xué),力學(xué),機(jī)構(gòu)學(xué),化學(xué)原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以避免錯誤發(fā)生。目前這些自動開關(guān)非常普遍,也是一種非常簡易的自動化應(yīng)用。

  以“浮力”的方式來控制。例:抽水馬桶之水箱內(nèi)有浮球,水升到某一高度時,浮球推動開關(guān)拉桿,切斷水源。

  以“重量”控制的方式來完成。例:電梯超載時,門關(guān)不上,電梯不能上下,警告鐘也鳴起來。

  以“光線”控制的方式來完成。例:自動照相機(jī),光線如果不足時,則快門按不下去。

  04、警告原則防呆

  如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤的發(fā)生。例:車子速度過高時,警告燈就亮起來;安全帶沒系好,車門沒關(guān)好,警告燈就亮起來;操作電腦時,按鍵錯誤,發(fā)出警告聲音;word文檔中的英文單詞出錯時,頁面自動紅線提醒。

  有效實(shí)施制程防呆要注意什么?

  應(yīng)樹立以下觀念:

 ?、僮詸z和互檢是最基礎(chǔ)、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ?、诜厘e裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平。

 ?、廴我蛔鳂I(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計時加入防錯技術(shù)而防止人為失誤。

 ?、芡ㄟ^持續(xù)過程改善和防錯,零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的。

  ⑤防錯應(yīng)立足于預(yù)防,在設(shè)計伊始即應(yīng)考慮各過程操作時的防錯方法。

 ?、拊谒锌赡墚a(chǎn)生問題的場所均考慮防錯方法。秉承以上觀念去進(jìn)行過程管理,可以使防呆法有效實(shí)施。

  防呆法實(shí)施的一般步驟:

  (1)確定產(chǎn)品/服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù);

 ?。?)追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序;

 ?。?)確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書;

  (4)確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異;

  (5)確認(rèn)工序是否存在以下問題:

 ?。?)分析缺陷原因;

  (7)分析作業(yè)失誤原因;

 ?。?)設(shè)計防錯裝置或防錯程序以預(yù)防或檢測同類失誤;

  (9)確認(rèn)防錯效果,必要時進(jìn)行過程調(diào)整;

  (10)持續(xù)控制及改善。

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作者:博革咨詢


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