車間現(xiàn)場管理中有哪些浪費(fèi)現(xiàn)象?
日期:2020-09-24 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
對于車間現(xiàn)場管理來講,浪費(fèi)恐怕是最大的敵人。因?yàn)槔速M(fèi),企業(yè)付出了高額的生產(chǎn)成本和大量的人力成本。那么車間現(xiàn)場管理中有哪些浪費(fèi)現(xiàn)象?下文就和博革精益咨詢老師一起來看看吧。
1、不良、返修的浪費(fèi)
所謂不良、返修的浪費(fèi),指的是由于制衣廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。
這類浪費(fèi)具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失;額外的返修、QC、追加檢查的損失;有時(shí)需要降價(jià)處理服裝,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。
2、加工的浪費(fèi)
加工的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi),主要包含兩層含義:第一是多余的縫制和過分精確的加工,例如實(shí)際縫制針腳過多造成資源浪費(fèi);第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備,還要增加生產(chǎn)用電等能源的浪費(fèi),另外還增加了管理的工時(shí)。
3、動(dòng)作的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多服裝企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在,常見的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下12種:兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大,移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等等,這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。
4、搬運(yùn)的浪費(fèi)
搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作,而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi),由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。
國內(nèi)目前有不少服裝企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的,不是浪費(fèi)。因此,很多人對搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見,更談不上去消滅它。也有一些服裝企業(yè)利用傳送帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來減少人工搬運(yùn),這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗,實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。
5、庫存的浪費(fèi)
按照過去的管理理念,人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西,但卻是必要的。其實(shí)庫存是沒有必要的,甚至庫存是萬惡之源。
例如,有些服裝企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障,造成停機(jī)、停線,但由于有庫存而不至于斷貨,這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問題掩蓋住了,耽誤了故障的排除。如果降低庫存,就能將上述問題徹底暴露于水平面,進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫存浪費(fèi)。
6、制造過多過早的浪費(fèi)
制造過多或過早,提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用,不但沒有好處,還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi),失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些服裝企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大,為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn),增加了在制品,使得制品周期變短、空間變大,還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。
此外,制造過多或過早,會(huì)帶來龐大的庫存量,利息負(fù)擔(dān)增加,不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。
7、等待的浪費(fèi)
由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,被稱為等待的浪費(fèi)。服裝生產(chǎn)線上不同款式之間的切換,如果準(zhǔn)備工作不夠充分,勢必造成等待的浪費(fèi);每天的工作量變動(dòng)幅度過大,有時(shí)很忙,有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用;上游的工序出現(xiàn)問題,導(dǎo)致下游工序無事可做。此外,生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在,也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。
8、管理的浪費(fèi)
管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。
擴(kuò)展閱讀:博革咨詢是中國一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
如需了解,可與我們?nèi)〉寐?lián)系。
公司官網(wǎng):http://m.wtport.com
咨詢熱線:021-62373515、15721533189(微信同步)
1、不良、返修的浪費(fèi)
所謂不良、返修的浪費(fèi),指的是由于制衣廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。
這類浪費(fèi)具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失;額外的返修、QC、追加檢查的損失;有時(shí)需要降價(jià)處理服裝,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。
2、加工的浪費(fèi)
加工的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi),主要包含兩層含義:第一是多余的縫制和過分精確的加工,例如實(shí)際縫制針腳過多造成資源浪費(fèi);第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備,還要增加生產(chǎn)用電等能源的浪費(fèi),另外還增加了管理的工時(shí)。
3、動(dòng)作的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多服裝企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在,常見的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下12種:兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大,移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等等,這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。
4、搬運(yùn)的浪費(fèi)
搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作,而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi),由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。
國內(nèi)目前有不少服裝企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的,不是浪費(fèi)。因此,很多人對搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見,更談不上去消滅它。也有一些服裝企業(yè)利用傳送帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來減少人工搬運(yùn),這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗,實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。
5、庫存的浪費(fèi)
按照過去的管理理念,人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西,但卻是必要的。其實(shí)庫存是沒有必要的,甚至庫存是萬惡之源。
例如,有些服裝企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障,造成停機(jī)、停線,但由于有庫存而不至于斷貨,這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問題掩蓋住了,耽誤了故障的排除。如果降低庫存,就能將上述問題徹底暴露于水平面,進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫存浪費(fèi)。
6、制造過多過早的浪費(fèi)
制造過多或過早,提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用,不但沒有好處,還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi),失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些服裝企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大,為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn),增加了在制品,使得制品周期變短、空間變大,還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。
此外,制造過多或過早,會(huì)帶來龐大的庫存量,利息負(fù)擔(dān)增加,不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。
7、等待的浪費(fèi)
由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,被稱為等待的浪費(fèi)。服裝生產(chǎn)線上不同款式之間的切換,如果準(zhǔn)備工作不夠充分,勢必造成等待的浪費(fèi);每天的工作量變動(dòng)幅度過大,有時(shí)很忙,有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用;上游的工序出現(xiàn)問題,導(dǎo)致下游工序無事可做。此外,生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在,也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。
8、管理的浪費(fèi)
管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。
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作者:博革咨詢