六西格瑪DMAIC過程五個(gè)階段的工作內(nèi)容：

 

    1）界定階段：確認(rèn)顧客的關(guān)鍵需求并識(shí)別需要改進(jìn)的產(chǎn)品或流程，組成項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，制定項(xiàng)目計(jì)劃，決定要進(jìn)行測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制的關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ），將改進(jìn)項(xiàng)目界定在合理的范圍內(nèi)。

 

    2）測(cè)量階段：通過對(duì)現(xiàn)有過程的測(cè)量評(píng)估，制定期望達(dá)到的目標(biāo)及績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)，識(shí)別影響過程輸出Y的輸入Xs，并驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)的有效性；

 

    3）分析階段：通過數(shù)據(jù)分析確定影響輸出Y的關(guān)鍵Xs。

 

    4）改進(jìn)階段：尋找最優(yōu)改進(jìn)方案，優(yōu)化過程輸出Y并消除或減小Xs的影響，使過程的缺陷或變異降至最低。

 

    5）控制階段：對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行固化，通過修訂文件等，使成功經(jīng)驗(yàn)制度化，通過有效的檢測(cè)方法，維持過程改進(jìn)的成果并尋求進(jìn)一步提高改進(jìn)效果的持續(xù)改進(jìn)方法。

DMAIC過程各個(gè)階段的活動(dòng)要點(diǎn)及其工具