六西格瑪是典型的定量決定策系統(tǒng)，和傳統(tǒng)方法相比，它更強調(diào)數(shù)據(jù)的作用，強調(diào)運用統(tǒng)計手段和各種技術(shù)去發(fā)現(xiàn)過程問題的本質(zhì)規(guī)律，從而從根本上消除問題。一旦過程的所有變量得到揭示和量化，比較和改善就成了順理成章的事。

    

    博革咨詢認為，在對過程的理解上，六西格瑪系統(tǒng)達到了常規(guī)方法無法達到的高度?；趯^程本質(zhì)的深刻理解，基于對過程本質(zhì)的深刻理解，六西格瑪用“D-M-A-I-C”模式來對過程進行改善。

    

    六西格項目從定義與客戶要求緊密相關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量關(guān)鍵服務(wù)等開始，然后測量過程能力現(xiàn)狀、分析確認影響過程能力的關(guān)鍵少數(shù)變量，針對性進行過程改善、對改善階段進行持續(xù)控制，通過不斷進行的“D-M-A-I-C”，使過程能力得到質(zhì)的提高。

    

    控制（c）階段的主要任務(wù)

    

    控制階段是“D-M-A-I-C”突破模式的最后一個階段。

    

    6sigma咨詢機構(gòu)博革咨詢表示，六西格瑪控制階段的主要任務(wù)是對前幾個階段所取得的改善成果進行保持，確保過程不再回復(fù)至改善的狀態(tài)。

    

    很多公司有過這樣的經(jīng)驗，花費了大量人力物力對某個嚴重問題進行改善，結(jié)果取得了滿意的效果。但沒過幾天，經(jīng)過改善的過程又不知不覺發(fā)生了以前的問題，幾周后完全回到改善前的模樣，是什么原因?qū)е逻@種情況的發(fā)生呢？主要原因在于改善人員沒有充分認識到控制的作用，改善一結(jié)束，大家任務(wù)即使完成，并沒有進行作業(yè)程序標準化，也未對新的過程條件進行統(tǒng)計過程控制，出現(xiàn)那樣的結(jié)果也就不足為怪了。六西格瑪突破模式的控制階段是用一系列方法和工具對改善結(jié)果進行控制，可確保過程能夠穩(wěn)定運行在新的水平上。