六西格瑪管理以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ),旨在通過消除過程變異、持續(xù)改進(jìn)獲得近乎完美的質(zhì)量,進(jìn)而獲得顧客完全滿意和顧客忠誠;六西格瑪關(guān)注于質(zhì)量和價值,其核心目的是增加價值,滿足顧客。精益方法是一種消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程、準(zhǔn)時生產(chǎn)的方法。

    

    它可把任何地方作為改善起點(diǎn),其最終目的是用盡善盡美的流程為顧客創(chuàng)造盡善盡美的價值。精益關(guān)注于成本和速度,其核心是降低成本、提高效率。如果能夠把精益生產(chǎn)和六西格瑪方法進(jìn)行整合,就可以同時獲得二者的優(yōu)勢,而握棄它們的不足。

    

    精益六西格瑪,是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的有機(jī)融合。作為一種先進(jìn)管理模式,精益六西格瑪不僅能通過六西格瑪管理大幅度提升產(chǎn)品質(zhì)量,增加顧客價值,同時能利用精益生產(chǎn)減少資本投入、提高效率和市場響應(yīng)能力。實(shí)際上,目前許多組織在推進(jìn)六西格瑪?shù)倪^程中已經(jīng)將精益生產(chǎn)的一些思想和工具應(yīng)用于六西格瑪項(xiàng)目,不管名稱是六西格瑪還是精益六西格瑪,精益和六西格瑪?shù)慕Y(jié)合都是組織六西格瑪管理應(yīng)用于組織系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程改進(jìn)的必然。企業(yè)中需要將精益和六西格瑪?shù)慕Y(jié)合解決的項(xiàng)目很多,如:

    

    ·減少原材料和零部件采購成本;

    

    ·減少備品備件采購成本;

    

    ·縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期;

    

    ·縮短產(chǎn)品線換型時間;

    

    ·減少在制品占用;

    

    ·提高設(shè)備利用率;

    

    · 改善設(shè)備布局;

    

    · 改善生產(chǎn)系統(tǒng)的物流。

    

    另外需要指出,服務(wù)業(yè)在推進(jìn)六西格瑪?shù)倪^程中,也特別注意引入精益的思想和方法,讀者不難看出,與六西格瑪一樣,精益的思想在服務(wù)業(yè)也是大有作為的。

    

    實(shí)施六西格瑪是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其實(shí)施成功的關(guān)鍵是對六西格瑪項(xiàng)目的管理，而不是具體的六西格瑪方法和技術(shù)。企業(yè)從戰(zhàn)略角度出發(fā)選擇改進(jìn)機(jī)會并確定改進(jìn)項(xiàng)目，保證六西格瑪項(xiàng)目能夠取得突破性改進(jìn)。六西格瑪項(xiàng)目要能夠解決織流程中的關(guān)鍵問題，要有跨職能的組織方式，要有可量化的預(yù)期成果，項(xiàng)目本身要有一定的復(fù)雜度，項(xiàng)目執(zhí)行過程中要進(jìn)行定期評審。由于六西格瑪項(xiàng)目的選擇對于六西格瑪具有重要影響，項(xiàng)目選擇要有管理層的參與。