如何徹底分析并杜絕浪費(fèi)?
日期:2018-04-20 / 人氣: / 來(lái)源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽: 杜絕浪費(fèi)
如何徹底分析浪費(fèi)?關(guān)于徹底杜絕浪費(fèi)的這一基本想法,最重要的是充分掌握下述兩點(diǎn):
(1) 提高效率只有與降低成本結(jié)合起來(lái)才有意義。為此,必須朝著以最少量的人員、只生產(chǎn)所需要數(shù)量的產(chǎn)品這一方向努力;
(2) 關(guān)于效率,必須從每一個(gè)操作人員以及由他們組織起來(lái)的生產(chǎn)線,進(jìn)而以生產(chǎn)線為中心的整個(gè)工廠著眼,每個(gè)環(huán)節(jié)都要提高,以收到整體效果。
現(xiàn)在,就讓我們具體展開(kāi)談一談上述問(wèn)題。在1950年整頓人員和隨之而來(lái)的軍購(gòu)機(jī)遇的情況下,豐田的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處理了如何增產(chǎn)不增人的大問(wèn)題。作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)負(fù)責(zé)人,我把一些想法付諸實(shí)行的是下面幾件事:
在一條生產(chǎn)線上,10個(gè)人1天制造100個(gè)產(chǎn)品。如果根據(jù)這種現(xiàn)狀來(lái)考慮,這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力是1天100個(gè),每個(gè)人的生產(chǎn)率是1天10個(gè)。但是,如果仔細(xì)觀察生產(chǎn)線和操作人員的動(dòng)作,就可以發(fā)現(xiàn),有生產(chǎn)過(guò)量的,有停工待料的。從時(shí)間和日期看,他們之間的生產(chǎn)效率非常不同。假設(shè)對(duì)此加以改進(jìn)可以減少2個(gè)人,結(jié)果,8個(gè)人能生產(chǎn)100件;如果不減少這2個(gè)人,1天就可能生產(chǎn)125件??磥?lái),這25件就是生產(chǎn)能力的增加部分。實(shí)際上,在此以前每天就有生產(chǎn)125件的能力,只是由于不必要的作業(yè)和過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)把生產(chǎn)25件的生產(chǎn)能力浪費(fèi)掉了。
從上述情況看來(lái),無(wú)論是就每一個(gè)生產(chǎn)人員來(lái)看,還是就整個(gè)生產(chǎn)線來(lái)看,只把真正必要的事情當(dāng)作工作來(lái)考慮,而把除此以外的事當(dāng)作無(wú)效勞動(dòng)來(lái)考慮,就可以得出如下公式:
現(xiàn)在的能力 = 工作 + 無(wú)效勞動(dòng)(浪費(fèi))
(作業(yè) = 勞動(dòng) + 無(wú)效勞動(dòng))
只有使無(wú)效勞動(dòng)(浪費(fèi))成為零而使工作的比例接近100%,才是真正的提高效率。
精益生產(chǎn)管理追求按需生產(chǎn),因此,要將人員減少,以使多余的生產(chǎn)能力同所需求的生產(chǎn)量相吻合。
因此,以運(yùn)用精益生產(chǎn)管理為前提,要徹底找出無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)現(xiàn)象來(lái):
(1) 過(guò)量生產(chǎn)的無(wú)效勞動(dòng);
(2) 窩工的時(shí)間浪費(fèi);
(3) 搬運(yùn)的無(wú)效勞動(dòng);
(4) 加工本身的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi);
(5) 庫(kù)存的浪費(fèi);
(6) 動(dòng)作上的無(wú)效勞動(dòng);
(7) 制造次品的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)
通過(guò)徹底杜絕這些浪費(fèi)來(lái)大幅度提高工作效率是可行的。在這種情況下,當(dāng)然是只允許生產(chǎn)需要數(shù)量的產(chǎn)品,所以就要發(fā)現(xiàn)多余的人員。從一定意義上講,精益生產(chǎn)管理也是把剩余人員清楚地區(qū)分出來(lái)的體系。我聽(tīng)說(shuō)有的工會(huì)由此而疑神疑鬼地認(rèn)為,精益生產(chǎn)管理豈不是采取裁員手段?精益生產(chǎn)管理的根本思想不是那么齷齪的。經(jīng)營(yíng)者的任務(wù)就在于真正掌握多余人員的數(shù)量并采取有效的安排。
對(duì)于經(jīng)營(yíng)者來(lái)說(shuō),必須極力避免使企業(yè)陷入這種矛盾境地:出現(xiàn)景氣需要增加生產(chǎn)時(shí),就招工來(lái)應(yīng)付局面;出現(xiàn)蕭條時(shí),就臨時(shí)解雇或者要求自愿退職。另一方面,對(duì)于作業(yè)人員而言,杜絕工作中無(wú)效作業(yè)是同提高個(gè)人的勞動(dòng)效率相對(duì)應(yīng)的。
(1) 提高效率只有與降低成本結(jié)合起來(lái)才有意義。為此,必須朝著以最少量的人員、只生產(chǎn)所需要數(shù)量的產(chǎn)品這一方向努力;
(2) 關(guān)于效率,必須從每一個(gè)操作人員以及由他們組織起來(lái)的生產(chǎn)線,進(jìn)而以生產(chǎn)線為中心的整個(gè)工廠著眼,每個(gè)環(huán)節(jié)都要提高,以收到整體效果。
現(xiàn)在,就讓我們具體展開(kāi)談一談上述問(wèn)題。在1950年整頓人員和隨之而來(lái)的軍購(gòu)機(jī)遇的情況下,豐田的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處理了如何增產(chǎn)不增人的大問(wèn)題。作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)負(fù)責(zé)人,我把一些想法付諸實(shí)行的是下面幾件事:
在一條生產(chǎn)線上,10個(gè)人1天制造100個(gè)產(chǎn)品。如果根據(jù)這種現(xiàn)狀來(lái)考慮,這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力是1天100個(gè),每個(gè)人的生產(chǎn)率是1天10個(gè)。但是,如果仔細(xì)觀察生產(chǎn)線和操作人員的動(dòng)作,就可以發(fā)現(xiàn),有生產(chǎn)過(guò)量的,有停工待料的。從時(shí)間和日期看,他們之間的生產(chǎn)效率非常不同。假設(shè)對(duì)此加以改進(jìn)可以減少2個(gè)人,結(jié)果,8個(gè)人能生產(chǎn)100件;如果不減少這2個(gè)人,1天就可能生產(chǎn)125件??磥?lái),這25件就是生產(chǎn)能力的增加部分。實(shí)際上,在此以前每天就有生產(chǎn)125件的能力,只是由于不必要的作業(yè)和過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)把生產(chǎn)25件的生產(chǎn)能力浪費(fèi)掉了。
從上述情況看來(lái),無(wú)論是就每一個(gè)生產(chǎn)人員來(lái)看,還是就整個(gè)生產(chǎn)線來(lái)看,只把真正必要的事情當(dāng)作工作來(lái)考慮,而把除此以外的事當(dāng)作無(wú)效勞動(dòng)來(lái)考慮,就可以得出如下公式:
現(xiàn)在的能力 = 工作 + 無(wú)效勞動(dòng)(浪費(fèi))
(作業(yè) = 勞動(dòng) + 無(wú)效勞動(dòng))
只有使無(wú)效勞動(dòng)(浪費(fèi))成為零而使工作的比例接近100%,才是真正的提高效率。
精益生產(chǎn)管理追求按需生產(chǎn),因此,要將人員減少,以使多余的生產(chǎn)能力同所需求的生產(chǎn)量相吻合。
因此,以運(yùn)用精益生產(chǎn)管理為前提,要徹底找出無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)現(xiàn)象來(lái):
(1) 過(guò)量生產(chǎn)的無(wú)效勞動(dòng);
(2) 窩工的時(shí)間浪費(fèi);
(3) 搬運(yùn)的無(wú)效勞動(dòng);
(4) 加工本身的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi);
(5) 庫(kù)存的浪費(fèi);
(6) 動(dòng)作上的無(wú)效勞動(dòng);
(7) 制造次品的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)
通過(guò)徹底杜絕這些浪費(fèi)來(lái)大幅度提高工作效率是可行的。在這種情況下,當(dāng)然是只允許生產(chǎn)需要數(shù)量的產(chǎn)品,所以就要發(fā)現(xiàn)多余的人員。從一定意義上講,精益生產(chǎn)管理也是把剩余人員清楚地區(qū)分出來(lái)的體系。我聽(tīng)說(shuō)有的工會(huì)由此而疑神疑鬼地認(rèn)為,精益生產(chǎn)管理豈不是采取裁員手段?精益生產(chǎn)管理的根本思想不是那么齷齪的。經(jīng)營(yíng)者的任務(wù)就在于真正掌握多余人員的數(shù)量并采取有效的安排。
對(duì)于經(jīng)營(yíng)者來(lái)說(shuō),必須極力避免使企業(yè)陷入這種矛盾境地:出現(xiàn)景氣需要增加生產(chǎn)時(shí),就招工來(lái)應(yīng)付局面;出現(xiàn)蕭條時(shí),就臨時(shí)解雇或者要求自愿退職。另一方面,對(duì)于作業(yè)人員而言,杜絕工作中無(wú)效作業(yè)是同提高個(gè)人的勞動(dòng)效率相對(duì)應(yīng)的。
作者:博革咨詢