工業(yè) 4.0 的提出，也帶來很多新興的工業(yè)問題解決方案。在提高生產(chǎn)效率這一問題的解決上，國際制造業(yè)提出了全局設(shè)備效率 OEE 的概念。

    OEE 代表設(shè)備綜合效率Overall Equipment Effectiveness.

    即 OEE=可用率*表現(xiàn)性*合格頻率。

    一般，每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。它是一種嚴(yán)格的設(shè)備總體性能的衡量手段，提示時間浪費(fèi)存在于哪里，統(tǒng)計各種時間浪費(fèi)的目的在于實現(xiàn)改進(jìn)。

    簡而言之，OEE不是直接的生產(chǎn)效率提升者，而是量化設(shè)備各種損耗的衡量手段。讓設(shè)備實現(xiàn)數(shù)字化的精益，從而解決傳統(tǒng)效率衡量在設(shè)備損壞之后的尷尬弊端，也是提高生產(chǎn)效率最有力的標(biāo)準(zhǔn)。

    設(shè)備OEE全方位地掌握生產(chǎn)流程中可能降低生產(chǎn)效率的因素，比如計劃外停機(jī)、設(shè)備損壞等等被忽略的因素。這對于工廠意味著什么？從理論出發(fā)，這保證了每一臺生產(chǎn)設(shè)備，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都保持其范圍內(nèi)最好的狀態(tài)運(yùn)行。

    在提高生產(chǎn)效率的同時，減少了可見與不可見的損耗，實現(xiàn)成本控制和質(zhì)量把控。例如，通過預(yù)測性設(shè)備維護(hù)及運(yùn)維，工廠的設(shè)備生產(chǎn)效率將提高超過50%.