精益生產(chǎn)TPM設(shè)備管理中的日?;竟芾?/h1>
日期:2019-03-08 / 人氣: / 來(lái)源:m.wtport.com / 熱門(mén)標(biāo)簽: 精益生產(chǎn)咨詢 tpm設(shè)備管理 精益生產(chǎn)管理
設(shè)備磨損到一定程度就會(huì)發(fā)生故障,即失去了設(shè)備使用性能。與三個(gè)磨損階段對(duì)應(yīng),正常的設(shè)備故障也就分成初期設(shè)備故障、偶發(fā)設(shè)備故障和磨損故障三個(gè)時(shí)期。
我們可以通過(guò)TPM設(shè)備管理中的手段方法,來(lái)預(yù)防和解決設(shè)備故障問(wèn)題。設(shè)備管理是企業(yè)中的一項(xiàng)日常工作,管理人員每天都要對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查,設(shè)備的日常基本管理主要包括四個(gè)方面,分別為設(shè)備檔案管理、設(shè)備的日常維護(hù)管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備的備品備件管理。
一、設(shè)備檔案管理工作
設(shè)備檔案是設(shè)備一生最基本的記錄文件,記錄了一臺(tái)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、到使用、維護(hù)、改造、更新、報(bào)廢的全過(guò)程。
作為設(shè)備管理人員,一方面要通過(guò)它獲取設(shè)備的管理資料;另一方面,要對(duì)它進(jìn)行不斷完善和完整。完整是指對(duì)新的設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)維修情況及時(shí)作詳細(xì)記錄,以備后查。同時(shí)無(wú)論是從節(jié)能降耗,或是安全使用等方面,都應(yīng)該獲得上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后,及時(shí)重新修訂。
二、設(shè)備的日常維護(hù)管理
1、正確制訂維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行
維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)主要有兩種:點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢就是通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件作正確詳細(xì)分析后,制訂標(biāo)準(zhǔn),然后采用各種手段,例如聽(tīng)、看、摸、嗅等,對(duì)這些部位按制定標(biāo)準(zhǔn)定人定時(shí)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)正常性判定。潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該從設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮,以免在實(shí)際潤(rùn)滑過(guò)程中,形不成油膜或油太多,起不到潤(rùn)滑作用以及造成污染和人力物力浪費(fèi)。
相同的設(shè)備在不同的企業(yè)和時(shí)期都有不同的點(diǎn)檢潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備管理人員應(yīng)因地、因時(shí)、因經(jīng)驗(yàn)制訂,不可盲從。標(biāo)準(zhǔn)制訂結(jié)束后,應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)人員、維修人員會(huì)審后,再投入生產(chǎn)使用并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行情況,定時(shí)檢查記錄是否完整,是否按規(guī)程操作,切不可馬虎從事。
2、全員參與管理
生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者,他們對(duì)設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉的多,因此,他們往往能夠先發(fā)現(xiàn)比較顯而易見(jiàn)的問(wèn)題,對(duì)于比較隱蔽的,就由設(shè)備管理人員制訂標(biāo)準(zhǔn),交由他們負(fù)責(zé),最終由設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時(shí)監(jiān)督。
因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗(yàn)參差不齊,在設(shè)備的維護(hù)過(guò)程中應(yīng)因人而宜,也可以采用A、B、C分類法,視設(shè)備重要和復(fù)雜程度,與技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力和思想水平一一對(duì)應(yīng)承包。
三、設(shè)備維修管理
1、提高人員索質(zhì)。可以家通過(guò)采用自學(xué)、進(jìn)修、tpm培訓(xùn)等方式,綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平,并且通過(guò)多渠道、多層次,提高維修人員業(yè)務(wù)能力和思想政治水平。
2、合理安排大、中、小修時(shí)間及內(nèi)容。前期應(yīng)作好準(zhǔn)備工作,包括修前檢查、備件準(zhǔn)備、網(wǎng)絡(luò)制定、標(biāo)準(zhǔn)制定、財(cái)務(wù)預(yù)算等,確保以最短工期和最少資金完成檢修任務(wù)。
3、設(shè)備絕不能帶病作業(yè)。設(shè)備發(fā)生故障后,應(yīng)立即組織人員搶修,絕不能帶病作業(yè),對(duì)于重要部位,應(yīng)制訂嚴(yán)格維修標(biāo)準(zhǔn),對(duì)維修人員給以指導(dǎo)和正確約束。
4、維修質(zhì)量檢查。設(shè)備維修結(jié)束后,設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員一起進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。結(jié)構(gòu)檢查即檢查修后設(shè)備是否完整,有無(wú)遺漏等。精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。
四、設(shè)備的備品備件管理
現(xiàn)在企業(yè)普遍采用A、B、C管理法管理設(shè)備備件。價(jià)值高、制造周期長(zhǎng)的劃歸A類;價(jià)值中等、使用頗率中等、不重要的劃歸B類,如小型軸承、線圈、液壓缸等;其他的如一些螺栓、密封圈等可劃入C類。
設(shè)備管理人負(fù)首先要對(duì)備件庫(kù)存情況了如指掌,通過(guò)對(duì)其便用情況記錄的分析,掌握其使用壽命,結(jié)合市場(chǎng)銷(xiāo)售情況和制作周期,適時(shí)提供采購(gòu)計(jì)劃給供應(yīng)部門(mén)。其次,備件到庫(kù)后,要組織有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量和維修人員對(duì)其進(jìn)行檢查。
作者:博革咨詢