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    現(xiàn)場班組成本通常分為生產(chǎn)使用的原材料、人工成本、消耗品成本。現(xiàn)場操作者和管理者最直接參與且可以控制的是現(xiàn)場的消耗品管理,消耗品又涵蓋現(xiàn)場班組日常使用的風(fēng)、水、氣、電、焊絲、焊條等。如果現(xiàn)場管理者能對日常的消耗品進(jìn)行管控,并對班組成本管理目標(biāo)實(shí)施管理,那么車間級、公司級的成本管控目標(biāo)也就有了最基礎(chǔ)的支撐。
    
    1.現(xiàn)場生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)
    
    (1)浪費(fèi)的概念
    
    企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在著巨大的浪費(fèi),在這里我們要明確什么是浪費(fèi)、什么是工作、什么是干活。浪費(fèi)是現(xiàn)場生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的活動(dòng),比如:我們在加工一件產(chǎn)品的時(shí)候,在取原料一裝夾一開動(dòng)機(jī)器一檢驗(yàn)一填寫檢驗(yàn)記錄所有工序中,產(chǎn)生附加價(jià)值的只有開動(dòng)機(jī)器,機(jī)器加工的那一瞬間,我們稱為工作。其他的活動(dòng)我們應(yīng)該去審視它的存在是為了什么,嚴(yán)格地講都是浪費(fèi)!但是往往我們要考慮實(shí)際生產(chǎn)水平和生產(chǎn)能力,有的搬運(yùn)、檢驗(yàn)避免不了,那只能暫時(shí)保留,稱為干活,這個(gè)時(shí)候,對于干活的內(nèi)容是需要改善的地方,而對于浪費(fèi)的東西是要去除的東西。
    
    (2)現(xiàn)場存在的七大浪費(fèi)
    
    在生產(chǎn)現(xiàn)場往往存在七大浪費(fèi),分別為等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、加工本身的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)、不良的浪費(fèi)、無效動(dòng)作的浪費(fèi)?,F(xiàn)場浪費(fèi)的存在只會掩蓋問題,只有主動(dòng)地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)并施以改善,才能使我們的現(xiàn)場成本降低,成本控制才有具體的手段。
    
    2.以縮減成本為目標(biāo)的提案活動(dòng)
    
    (1)改善活動(dòng)的定義
    
    在生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費(fèi)必須實(shí)施改善,改善就要發(fā)動(dòng)全員參與,在企業(yè)內(nèi)部應(yīng)該推行改善提案活動(dòng),改善提案指公司內(nèi)的員工或團(tuán)隊(duì)在生產(chǎn)、安全、技術(shù)、質(zhì)量、材料、成本、管理等公司的全部活動(dòng)中,把自己認(rèn)為對公司有益的研究、發(fā)明、創(chuàng)造、改進(jìn)、構(gòu)思等提出來寫在改善提案單上并自己組織資源完成。主要是提高大家發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的能力,提案活動(dòng)最終會將現(xiàn)場管理的浪費(fèi)去除掉,實(shí)現(xiàn)成本控制的目標(biāo),通過改善避免大的生產(chǎn)影響和大規(guī)模的必要投資,也可以在一定程度上提高現(xiàn)場管理的團(tuán)隊(duì)意識。
    
    (2)改善活動(dòng)的操作方法
    
    在公司內(nèi)推行改善活動(dòng)首先要成立專門的改善活動(dòng)管理架構(gòu),有公司改善活動(dòng)委員會、改善活動(dòng)管理組、現(xiàn)場改善收集組三級組織,并對不同分值的改善實(shí)施打分、獎(jiǎng)勵(lì)管理??梢栽诠緝?nèi)部組織大型的改善活動(dòng)發(fā)布會,促進(jìn)現(xiàn)場一線員工參與改善,除了組織改善發(fā)布會,在具體的改善實(shí)施車間還要有定期的改善提案統(tǒng)計(jì)、分析,管理人員要對現(xiàn)場的改善實(shí)施一定支持,對現(xiàn)場資源不足的情況進(jìn)行必要的資源支撐,使現(xiàn)場改善能在短時(shí)間內(nèi)完成,這樣也可以促進(jìn)現(xiàn)場改善活動(dòng)長期穩(wěn)定的推進(jìn)。
    
    (3)日常消耗的動(dòng)態(tài)管理目視化
    
    將班組日常的成本控制情況目視化,并實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,既便于實(shí)時(shí)掌握日常消耗各項(xiàng)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn),為后續(xù)降低消耗成本采取相應(yīng)措施提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),也可以讓每一位員工看到通過細(xì)小的節(jié)約、改善帶來的巨大效益。

作者:博革咨詢


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