1.“一個(gè)流”的追求目標(biāo)

    

    “一個(gè)流”是以瓶頸工序能力為依據(jù)，來決定生產(chǎn)的節(jié)拍，以追求物流平衡為最高目標(biāo)；在以節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡、物流平衡的條件下，追求生產(chǎn)平衡。因此，生產(chǎn)平衡不是關(guān)鍵，關(guān)鍵是要做到生產(chǎn)過程中物流的平衡。

    

    對(duì)瓶頸工序等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確掌握以及將這些瓶頸工序外包給供應(yīng)商能確保生產(chǎn)過程中的物流平衡，在這一前提下，豐田等實(shí)施JIT的跨國(guó)企業(yè)追求的是生產(chǎn)平衡。對(duì)于國(guó)內(nèi)的很多精益生產(chǎn)管理企業(yè)來說，情況與這些跨國(guó)企業(yè)大為不同，因而應(yīng)當(dāng)以追求物流平衡為首要目標(biāo)。

    

    2.市場(chǎng)節(jié)拍、固有節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍

    

    市場(chǎng)節(jié)拍、固有節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍是三個(gè)互相聯(lián)系而又有所區(qū)別的概念。市場(chǎng)節(jié)拍是將每天可以用來工作的時(shí)間除以客戶的產(chǎn)品需求量；固有節(jié)拍是瓶頸設(shè)備生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的時(shí)間；生產(chǎn)節(jié)拍是指在實(shí)際生產(chǎn)過程中采用的生產(chǎn)時(shí)間。

    

    以22個(gè)工作日內(nèi)產(chǎn)品需求量4500件為例，近期日生產(chǎn)量應(yīng)為4500個(gè)/22日=200個(gè)/日，則市場(chǎng)節(jié)拍應(yīng)為27900秒/200個(gè)=139秒/個(gè)。如果瓶頸設(shè)備節(jié)拍為120秒/個(gè)，那么生產(chǎn)節(jié)拍必然不能高于120秒/個(gè)。

    

    3.生產(chǎn)節(jié)拍的確定

    

    企業(yè)在接到訂單后，應(yīng)對(duì)自身的生產(chǎn)能力進(jìn)行評(píng)估，確定生產(chǎn)節(jié)拍。與瓶頸設(shè)備的固有節(jié)拍相比，如果市場(chǎng)節(jié)拍較長(zhǎng)，那么產(chǎn)品的制造過程不存在瓶頸工序，能夠按照訂單要求準(zhǔn)時(shí)交貨。當(dāng)訂單所需的生產(chǎn)節(jié)拍比瓶頸設(shè)備的固有節(jié)拍要小時(shí)，則需要向銷售部門反饋信息，通常可將客戶的大訂單分割，延遲部分?jǐn)?shù)量產(chǎn)品的交付。

    

    在整個(gè)制造系統(tǒng)中，如果企業(yè)采用24小時(shí)連續(xù)工作制度，或者非瓶頸工序與瓶頸工序工作時(shí)間一致時(shí)，則以瓶頸工序時(shí)間為生產(chǎn)節(jié)拍；如果非瓶頸工序與瓶頸工序操作時(shí)間不一致時(shí)，則應(yīng)以計(jì)劃安排周期內(nèi)滿足瓶頸需求來確定生產(chǎn)節(jié)拍。

    

    4.以生產(chǎn)節(jié)拍組織生產(chǎn)

    

    在確定了生產(chǎn)節(jié)拍后，應(yīng)該按照該節(jié)拍來組織生產(chǎn)，形成順暢的流水線，這是JIT生產(chǎn)對(duì)制造過程的要求。生產(chǎn)安排是根據(jù)瓶頸工序來進(jìn)行資源配置，而不是按照最快工序速度進(jìn)行配置。當(dāng)瓶頸資源配置得到提高后，其他地方就非常容易提高，這樣能實(shí)現(xiàn)成本的最低化與效率的最大化。