精益生產(chǎn)管理與批量生產(chǎn)管理的區(qū)別
日期:2019-12-30 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標簽:
精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標都是全新的管理思想,并在實踐中取得成功,并非簡單地應用了一二種新的管理手段,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因此精益生產(chǎn)管理自身就是一個自治的系統(tǒng)。
一、優(yōu)化范圍不同
大批量生產(chǎn)方式源于美國,是基于美國的企業(yè)間關系,強調(diào)市場導向,優(yōu)化資源配置,每個企業(yè)以財務關系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關企業(yè),無論是供應商還是經(jīng)銷商,則以對手相對待。
精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索,組織密切相關的供應鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應,以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標。
二、對待庫存的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。
精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。
精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”,同時認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強調(diào)供應對生產(chǎn)的保證,另一方面強調(diào)對零庫存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進,不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”。基于此,精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。追求零浪費的目標。
三、業(yè)務控制觀不同
傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關系,業(yè)務管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則,并以嚴格的業(yè)務稽核來促進與保證,同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負效應。
精益生產(chǎn)源于日本,深受東方文化影響,在專業(yè)分工時強調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務流程的精簡(包括不必要的核實工作)——消滅業(yè)務中的“浪費”。
四、質(zhì)量觀不同
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結果。
精益生產(chǎn)基于組織的分權與人的協(xié)作觀點,認為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的,且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是,導致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的,通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費”,追求零不良。
五、對人的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式強調(diào)管理中的嚴格層次關系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務,人被看作附屬于崗位的“設備”。
精益生產(chǎn)則強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預,盡力發(fā)揮人的能動性,同時強調(diào)協(xié)調(diào),對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員,而非機器。充分發(fā)揮基層的主觀能動性。
一、優(yōu)化范圍不同
大批量生產(chǎn)方式源于美國,是基于美國的企業(yè)間關系,強調(diào)市場導向,優(yōu)化資源配置,每個企業(yè)以財務關系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關企業(yè),無論是供應商還是經(jīng)銷商,則以對手相對待。
精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索,組織密切相關的供應鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應,以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標。
二、對待庫存的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。
精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。
精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”,同時認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強調(diào)供應對生產(chǎn)的保證,另一方面強調(diào)對零庫存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進,不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”。基于此,精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。追求零浪費的目標。
三、業(yè)務控制觀不同
傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關系,業(yè)務管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則,并以嚴格的業(yè)務稽核來促進與保證,同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負效應。
精益生產(chǎn)源于日本,深受東方文化影響,在專業(yè)分工時強調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務流程的精簡(包括不必要的核實工作)——消滅業(yè)務中的“浪費”。
四、質(zhì)量觀不同
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結果。
精益生產(chǎn)基于組織的分權與人的協(xié)作觀點,認為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的,且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是,導致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的,通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費”,追求零不良。
五、對人的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式強調(diào)管理中的嚴格層次關系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務,人被看作附屬于崗位的“設備”。
精益生產(chǎn)則強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預,盡力發(fā)揮人的能動性,同時強調(diào)協(xié)調(diào),對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員,而非機器。充分發(fā)揮基層的主觀能動性。
作者:博革咨詢