企業(yè)推行6S管理能帶來哪些收益?
日期:2020-08-21 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
企業(yè)推行6S管理能帶來哪些收益?博革6S咨詢專家表示,企業(yè)推進(jìn)6S管理,能夠極大的改善企業(yè)的生產(chǎn)狀況,能夠給企業(yè)帶來巨大的收益。完美的結(jié)合使用帶來的效益是無可估量的,這是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的典型代表。只要方法恰當(dāng),有效到位的貫徹實施,6S管理給企業(yè)帶來的三大收益是什么,給企業(yè)帶來的收益至少有以下三點:
1、經(jīng)濟(jì)效益收益
另外,對于國內(nèi)的很多制造型企業(yè),通過6S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展,至少應(yīng)當(dāng)在以下幾個方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益或改善;
質(zhì)量損失降低30%。
庫存降低30%(不包括合理原材料和成品)。
生產(chǎn)周期縮短25%。
設(shè)備故障停機率降低30%。
2、組織文化收益
我們認(rèn)為通過6S精益管理推進(jìn)工作的開展,至少應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部將以下三個方面的文化理念予以強化和深化;
強化精益求精的過程質(zhì)量意識,而不是檢查質(zhì)量意識。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好為自豪,但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價的。并不是制造過程的有效控制,實現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標(biāo)。
精、細(xì)、嚴(yán),無論6S還是精益生產(chǎn),都講求的是細(xì)節(jié)出效益,這對于中國傳統(tǒng)文化中不求甚解的習(xí)慣是一個很好的的改善。
真正實現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點,很多企業(yè)認(rèn)為交貨延期是一種可以接受的行為,特別是當(dāng)通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時,企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當(dāng)成心安理得的事情了。
3、員工素質(zhì)收益
我們認(rèn)為通過6S精益管理推進(jìn)工作的開展,第三個方面的收益是應(yīng)當(dāng)在以下幾個方面實現(xiàn)員工素質(zhì)的提高;
選拔出更能推動企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步的人才。
提高整體員工精益求精的意識。
提高員工發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的能力。
提高員工對現(xiàn)代管理技術(shù)的掌握與運用能力。
養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習(xí)慣。
企業(yè)推行6S管理能帶來哪些收益?以上就是博革6S咨詢專家的介紹,6S管理的開展過程不可能順風(fēng)順?biāo)?,必定有很多的阻力,且這些阻力更多來之于企業(yè)的中高層,企業(yè)在開展活動的時候,要正視這些阻力,激勵員工改變以往的觀念,樹立新的工作目標(biāo),用更高更強的標(biāo)準(zhǔn)要求自己,把自己培養(yǎng)成多面手、能偶獨擋一面的人才。而作為企業(yè)本身,理應(yīng)重新制定更有效的員工激勵制度,有效的調(diào)動員工的積極性。只要公司領(lǐng)導(dǎo)足夠重視,員工足夠積極,各單位部門有效地配合,6S管理的效果就不會打折扣,6S管理就一定會成功。
擴展閱讀:5s管理方法找博革,多年生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗,提供5s6s,精益生產(chǎn)管理,TPM咨詢培訓(xùn)服務(wù),5s管理方法,專業(yè)生產(chǎn)管理咨詢機構(gòu),幫助企業(yè)降本增益,用專業(yè)和誠信贏得客戶信賴!如需了解,可與我們?nèi)〉寐?lián)系。
公司官網(wǎng):http://m.wtport.com
咨詢熱線:021-62373515、15721533189(微信同步)
1、經(jīng)濟(jì)效益收益
另外,對于國內(nèi)的很多制造型企業(yè),通過6S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展,至少應(yīng)當(dāng)在以下幾個方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益或改善;
質(zhì)量損失降低30%。
庫存降低30%(不包括合理原材料和成品)。
生產(chǎn)周期縮短25%。
設(shè)備故障停機率降低30%。
2、組織文化收益
我們認(rèn)為通過6S精益管理推進(jìn)工作的開展,至少應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部將以下三個方面的文化理念予以強化和深化;
強化精益求精的過程質(zhì)量意識,而不是檢查質(zhì)量意識。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好為自豪,但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價的。并不是制造過程的有效控制,實現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標(biāo)。
精、細(xì)、嚴(yán),無論6S還是精益生產(chǎn),都講求的是細(xì)節(jié)出效益,這對于中國傳統(tǒng)文化中不求甚解的習(xí)慣是一個很好的的改善。
真正實現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點,很多企業(yè)認(rèn)為交貨延期是一種可以接受的行為,特別是當(dāng)通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時,企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當(dāng)成心安理得的事情了。
3、員工素質(zhì)收益
我們認(rèn)為通過6S精益管理推進(jìn)工作的開展,第三個方面的收益是應(yīng)當(dāng)在以下幾個方面實現(xiàn)員工素質(zhì)的提高;
選拔出更能推動企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步的人才。
提高整體員工精益求精的意識。
提高員工發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的能力。
提高員工對現(xiàn)代管理技術(shù)的掌握與運用能力。
養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習(xí)慣。
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作者:博革咨詢