企業(yè)精益布局的原則
日期:2022-06-17 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
精益布局是以現(xiàn)狀布局為基礎(chǔ), 通過消除人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),來實(shí)現(xiàn)5者最佳結(jié)合的布局。
1、 統(tǒng)一原則
內(nèi)容:把工序四要素“人”、“機(jī)”、“材料”、“作業(yè)方法”有機(jī)統(tǒng)一起來,并充分保持平衡。
理由:一旦四要素沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好,作業(yè)容易割裂,會(huì)延長(zhǎng)停滯時(shí)間,增加物料搬運(yùn)的次數(shù)。所以應(yīng)充分考慮四要素的平衡的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
2、 最短距離原則
內(nèi)容:配置時(shí)要使搬運(yùn)距離、時(shí)間最短。
理由:移動(dòng)距離越短、物料搬運(yùn)所花費(fèi)的費(fèi)用和時(shí)間就越短。
3、 物流順暢原則
內(nèi)容:使工序沒有堵塞,物流順暢。
理由:使物流不要倒流和交叉迂回。要設(shè)法使物流像水從高處向低處那樣順暢。
4、 利用立體空間原則
內(nèi)容:為有效利用空間,立體利用空間。
理由:在材料倉(cāng)庫(kù)、零件倉(cāng)庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)堆積一定是極狹窄放置的。因此把倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)成網(wǎng)架,以達(dá)到高效率地利用三角空間。
5、 安全滿意原則
內(nèi)容:布置得使工作人員既能安全又能輕松作業(yè)。
理由:確保作業(yè)人員的安全和減輕疲勞是非常重要的。材料的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等都會(huì)出現(xiàn)不安全狀況,抬升、卸下貨物會(huì)加劇作業(yè)疲勞、應(yīng)盡量減少。
6、靈活機(jī)動(dòng)原則
內(nèi)容:布置得使工作人員既能安全又能輕松作業(yè)。
理由:確保作業(yè)人員的安全和減輕疲勞是非常重要的。材料的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等都會(huì)出現(xiàn)不安全狀況,抬升、卸下貨物會(huì)加劇作業(yè)疲勞、應(yīng)盡量減少
精益工廠布局是工廠生產(chǎn)過程組織的一項(xiàng)重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理,共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致,單位面積產(chǎn)出值高,人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備之間配合協(xié)調(diào),便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng),還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展,以及節(jié)能、環(huán)保、安全、采光等。簡(jiǎn)單說來是材料進(jìn)廠直至成品出廠的生產(chǎn)過程中,人員、材料、機(jī)器、設(shè)備能安排在最適宜的位置上,使生產(chǎn)能以最短的流程、最少的操作、最快的周期、最低的成本實(shí)現(xiàn)。布局工作實(shí)質(zhì)上是管理水平和技術(shù)水平的聯(lián)合反映。
作者:小編