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精益管理專業(yè)術(shù)語(yǔ)-B系列

日期:2017-03-09 / 人氣: / 來(lái)源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:

  1.Batch and Queue (批量生產(chǎn))

  一種生產(chǎn)方法,指不考慮實(shí)際的需求,而大批量的生產(chǎn),導(dǎo)致半產(chǎn)品堆積在下一個(gè)生產(chǎn)工序,造成大量庫(kù)存(包括在制品與成品)。
  精益管理批量生產(chǎn)

  2. Back Flushing(拉動(dòng))

  指只有當(dāng)產(chǎn)品出貨時(shí)才根據(jù)BOM來(lái)倒沖人力與物料的消耗,而不是通過(guò)物料領(lǐng)用或卡片就直接消耗。反沖系統(tǒng)的目的是減少非增值的事務(wù)性流程。
  精益管理拉動(dòng)

  3.Balanced Plant(均衡化工廠)

  一個(gè)所有資源與市場(chǎng)需要完全平衡的工廠。
精益管理均衡化工廠

  4.Balanced production(均衡化生產(chǎn))

  所有動(dòng)作或生產(chǎn)線以同樣節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)。在均衡化系統(tǒng)中,CT應(yīng)小于TT。
  精益管理均衡化生產(chǎn)

  5.Batch Manufacturing(批量制造)

  以一個(gè)批量的方式在工序與工序之間來(lái)生產(chǎn)半制品。

  6.Batch-and-Queue(批量序列)

  以批量方式生產(chǎn)然后轉(zhuǎn)移到下一工序。

  7.Benchmarking(標(biāo)桿比較)

  與其他類似與相關(guān)企業(yè)來(lái)比較關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。
  精益管理標(biāo)桿比較

  8.Bill of Activities(活動(dòng)清單)

  生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品或提供一項(xiàng)服務(wù)所有的活動(dòng)清單。

  9. Bill of Materials (BoM)(物料清單)

  生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品或提供一項(xiàng)服務(wù)所有的物料清單

  10.Black Belt(黑帶)

  在組織內(nèi)部實(shí)施過(guò)程改善的六西格瑪團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

  11.Blitz(閃電)

  一種快速和聚集的流程用于改進(jìn)業(yè)務(wù)單元,一條生產(chǎn)線、一臺(tái)機(jī)器或者一個(gè)流程。利用跨功能團(tuán)隊(duì)和快速解決問(wèn)題方法,集中制定解決方案來(lái)達(dá)成較好的目標(biāo)!

  12.Bottleneck(瓶頸)

  瓶頸一般是指在整體中的關(guān)鍵限制因素。瓶頸在不同的領(lǐng)域有不同的含義。生產(chǎn)中的瓶頸是指那些限制工作流整體水平(包括工作流完成時(shí)間,工作流的質(zhì)量等)的單個(gè)因素或少數(shù)幾個(gè)因素。通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸”(Bottleneck)。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。

  13.Breakthrough Objectives(突破目標(biāo))

  組織的“伸展性目標(biāo)”,代表卓越的改變。

  14.Buffer Stock(緩沖庫(kù)存)

  存放在價(jià)值流下游工序的產(chǎn)品。當(dāng)顧客需求在短期內(nèi)突然增加,超過(guò)了生產(chǎn)能力時(shí),通常用緩沖庫(kù)存來(lái)避免出現(xiàn)斷貨的問(wèn)題。

  由于術(shù)語(yǔ)“緩沖”與“安全庫(kù)存”通常交互使用,因此這也常常引起混淆。這兩者之間最重要的差別可以概括為:顧客需求突然出現(xiàn)變化時(shí),緩沖庫(kù)存能夠有效的保護(hù)顧客的利益;安全庫(kù)存則是用來(lái)防止上游工序,或是供應(yīng)商出現(xiàn)生產(chǎn)能力不足的情況。

  15.Build-to-Order (按訂單制造)

  生產(chǎn)者完全按照訂單的數(shù)量,而不是根據(jù)市場(chǎng)需要預(yù)測(cè)生產(chǎn),使產(chǎn)品交付期盡可能的滿足客戶的要求。這是精益思想家們所力求實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),因?yàn)樗苊饬烁鶕?jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)所必然導(dǎo)致的浪費(fèi)。

作者:博革咨詢


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