精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)圖解
日期:2017-01-12 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
精益生產(chǎn)方式中所指出的七大浪費(fèi),和大家日常生活中所提到的浪費(fèi)有著截然不同的含義,即:在工業(yè)生產(chǎn)中,凡是不能直接創(chuàng)造出價(jià)值的一切活動(dòng),均視為浪費(fèi)。
大野耐一(Taiichi Ohno)把大規(guī)模制造方法的浪費(fèi)劃分成七個(gè)主要類別:
?。?)等待的浪費(fèi)
?。?)搬運(yùn)的浪費(fèi)
?。?)不良品的浪費(fèi)
(4)動(dòng)作的浪費(fèi)
?。?)加工的浪費(fèi)
(6)庫存的浪費(fèi)
?。?)制造過多(早)的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)的內(nèi)容
制造行業(yè)中的七種浪費(fèi)(非增值活動(dòng)):
1.過量生產(chǎn):生產(chǎn)的過多、過快,超出下一個(gè)工序/客戶的需求。
過量生產(chǎn)是最大的浪費(fèi),因?yàn)樗鼘?dǎo)致了其他浪費(fèi)的產(chǎn)生。如:額外的庫房及庫管人員、額外的設(shè)備和人工、額外的部件、材料和動(dòng)力來運(yùn)行設(shè)備、額外的托盤和叉車。
2.庫存:超出需求的一切物品。
庫存導(dǎo)致:場(chǎng)地的需求、資金花費(fèi)、中轉(zhuǎn)庫、人員、增加貨物損壞的可能性、掩蓋問題(設(shè)備故障、不穩(wěn)定的加工等)。
3.等待:等待設(shè)備加工完成或零部件/信息的到達(dá)。
等待包括:等待材料、設(shè)備的短暫停頓和啟動(dòng)、質(zhì)量檢查、等候機(jī)床加工、換型及換工具。時(shí)間是有價(jià)值,所以等待就是浪費(fèi)。
4.多余的加工/程序:做超出客戶需求的工作。
多余的加工/程序有時(shí)是不適當(dāng)?shù)募夹g(shù)或設(shè)計(jì)導(dǎo)致加工工作本身的浪費(fèi)。如:機(jī)器加工行程過長(zhǎng)或過分加工、設(shè)備去毛邊的動(dòng)作。加工的浪費(fèi)也是由于流程無法同步所造成的。操作工的分工過細(xì),超越了需要的程度等。
5.運(yùn)輸:物料的移動(dòng)。
運(yùn)輸導(dǎo)致:成本的增加、損壞的增加、尋找的增加、時(shí)間的浪費(fèi)及物流投資的浪費(fèi)。
6.多余的動(dòng)作:任何不增值的動(dòng)作,由無序的工作和布局導(dǎo)致的,移動(dòng)不是工作。
員工每次沒有價(jià)值增加的移動(dòng)就是浪費(fèi)。特別是,如提起或持著一個(gè)重物,需用到操作工身體一部分的特別體力的動(dòng)作,應(yīng)當(dāng)避免。這不只是因?yàn)楣ぷ骼щy,也因?yàn)檫@代表著浪費(fèi)。
7.返工:對(duì)消費(fèi)者來講修理和返工是沒有價(jià)值的。
返工導(dǎo)致:額外材料的使用、花費(fèi)額外的精力、額外的運(yùn)輸、額外的控制、額外的存儲(chǔ)區(qū)域和修理區(qū)域。
大野耐一(Taiichi Ohno)把大規(guī)模制造方法的浪費(fèi)劃分成七個(gè)主要類別:
?。?)等待的浪費(fèi)
?。?)搬運(yùn)的浪費(fèi)
?。?)不良品的浪費(fèi)
(4)動(dòng)作的浪費(fèi)
?。?)加工的浪費(fèi)
(6)庫存的浪費(fèi)
?。?)制造過多(早)的浪費(fèi)
制造行業(yè)中的七種浪費(fèi)(非增值活動(dòng)):
1.過量生產(chǎn):生產(chǎn)的過多、過快,超出下一個(gè)工序/客戶的需求。
過量生產(chǎn)是最大的浪費(fèi),因?yàn)樗鼘?dǎo)致了其他浪費(fèi)的產(chǎn)生。如:額外的庫房及庫管人員、額外的設(shè)備和人工、額外的部件、材料和動(dòng)力來運(yùn)行設(shè)備、額外的托盤和叉車。
2.庫存:超出需求的一切物品。
3.等待:等待設(shè)備加工完成或零部件/信息的到達(dá)。
等待包括:等待材料、設(shè)備的短暫停頓和啟動(dòng)、質(zhì)量檢查、等候機(jī)床加工、換型及換工具。時(shí)間是有價(jià)值,所以等待就是浪費(fèi)。
4.多余的加工/程序:做超出客戶需求的工作。
多余的加工/程序有時(shí)是不適當(dāng)?shù)募夹g(shù)或設(shè)計(jì)導(dǎo)致加工工作本身的浪費(fèi)。如:機(jī)器加工行程過長(zhǎng)或過分加工、設(shè)備去毛邊的動(dòng)作。加工的浪費(fèi)也是由于流程無法同步所造成的。操作工的分工過細(xì),超越了需要的程度等。
5.運(yùn)輸:物料的移動(dòng)。
6.多余的動(dòng)作:任何不增值的動(dòng)作,由無序的工作和布局導(dǎo)致的,移動(dòng)不是工作。
員工每次沒有價(jià)值增加的移動(dòng)就是浪費(fèi)。特別是,如提起或持著一個(gè)重物,需用到操作工身體一部分的特別體力的動(dòng)作,應(yīng)當(dāng)避免。這不只是因?yàn)楣ぷ骼щy,也因?yàn)檫@代表著浪費(fèi)。
7.返工:對(duì)消費(fèi)者來講修理和返工是沒有價(jià)值的。
作者:博革咨詢