對(duì)6s管理工作的認(rèn)識(shí)
日期:2017-02-21 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽: 6s管理
實(shí)施6s管理的原因是什么呢?上海博革企業(yè)管理咨詢公司的資深精益管理咨詢顧問在實(shí)際的培訓(xùn)考察中發(fā)現(xiàn)了以下問題,發(fā)現(xiàn)問題從而加深我們對(duì)6s管理工作的正確認(rèn)識(shí)!
在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況:
a) 急等要的東西找不到,心里特別煩燥
b) 桌面上擺得零零亂亂,辦公室空間有一種壓抑感
c) 沒有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間
d) 工作臺(tái)面上有一大堆東西,理不清頭緒
e) 每次找一件東西,都要打開所有的抽屜箱柜狂翻
f) 環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳
g) 制訂好的計(jì)劃,事務(wù)一忙就“延誤”了
h) 材料、成品倉庫堆放混亂,帳、物不符,堆放長期不用的物品,占用大量空間;
i) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚,長時(shí)間未清掃,有用和無用的物品同時(shí)存放,活動(dòng)場(chǎng)所變得很??;
j) 生產(chǎn)車道路被堵塞,行人、搬運(yùn)無法通過。
如果每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會(huì)受到影響,大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方--推行6s管理。
市場(chǎng)正在發(fā)生變化,那我們的工廠呢?
?、?我在公司里哪里有什么東西基本上可以知道。
?、?品質(zhì)不良問題不是我個(gè)人的問題,我只要努力工作就可以啦。
?、?我現(xiàn)在這樣努力工作,一身都是汗。我的能率或效率當(dāng)然是高的。
④ 因?yàn)榕浼?yīng)不及時(shí),或者設(shè)備的故障原因不能按時(shí)供貨,所以這些都沒有辦法。
?、?現(xiàn)場(chǎng)工作多多少少肯定會(huì)受傷的,沒有什么大不了的。
?、?工廠雖然很臟亂,但我們的產(chǎn)品賣的很好的。
現(xiàn)場(chǎng)的問題點(diǎn):
1.多品種化是不可能的
2.不能對(duì)付生產(chǎn)計(jì)劃變更
3.因Lot size大,所以小 Lot的生產(chǎn)困難
4.到處都是浪費(fèi)源
5.出不良是當(dāng)然的
6.納期遲延是平常事
事實(shí)上,工廠總是存在著很多浪費(fèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng):
浪費(fèi)1: 因過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi),把不必要的在不必要的時(shí)期內(nèi)制作出不必要的量;
浪費(fèi)2: 在庫的浪費(fèi),在庫是工廠的精神安定劑,藥是不吃為好的;
浪費(fèi)3: 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi),一會(huì)兒抬,一會(huì)兒放,一會(huì)兒搬,之后再把東西堆在其上面;
浪費(fèi)4: 作業(yè)本身的浪費(fèi),目前正在做的作業(yè)的確是必要的嗎?
浪費(fèi)5: 作業(yè)待機(jī)時(shí)間的浪費(fèi),材料或作業(yè)的等待,或因有剩余時(shí)間而干等的作業(yè);
浪費(fèi)6: 動(dòng)作的浪費(fèi),不必要的動(dòng)作,無附加價(jià)值的動(dòng)作;
浪費(fèi)7: 不良制作的浪費(fèi),材料不良, 加工不良, 檢查不良。
正是因?yàn)檫@些問題的存在,6s管理才更顯得很有必要去執(zhí)行,減少浪費(fèi),提升管理觀念,從小事實(shí)施,讓效率提升。
a) 急等要的東西找不到,心里特別煩燥
b) 桌面上擺得零零亂亂,辦公室空間有一種壓抑感
c) 沒有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間
d) 工作臺(tái)面上有一大堆東西,理不清頭緒
e) 每次找一件東西,都要打開所有的抽屜箱柜狂翻
f) 環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳
g) 制訂好的計(jì)劃,事務(wù)一忙就“延誤”了
h) 材料、成品倉庫堆放混亂,帳、物不符,堆放長期不用的物品,占用大量空間;
i) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚,長時(shí)間未清掃,有用和無用的物品同時(shí)存放,活動(dòng)場(chǎng)所變得很??;
j) 生產(chǎn)車道路被堵塞,行人、搬運(yùn)無法通過。
如果每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會(huì)受到影響,大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方--推行6s管理。
市場(chǎng)正在發(fā)生變化,那我們的工廠呢?
?、?我在公司里哪里有什么東西基本上可以知道。
?、?品質(zhì)不良問題不是我個(gè)人的問題,我只要努力工作就可以啦。
?、?我現(xiàn)在這樣努力工作,一身都是汗。我的能率或效率當(dāng)然是高的。
④ 因?yàn)榕浼?yīng)不及時(shí),或者設(shè)備的故障原因不能按時(shí)供貨,所以這些都沒有辦法。
?、?現(xiàn)場(chǎng)工作多多少少肯定會(huì)受傷的,沒有什么大不了的。
?、?工廠雖然很臟亂,但我們的產(chǎn)品賣的很好的。
現(xiàn)場(chǎng)的問題點(diǎn):
1.多品種化是不可能的
2.不能對(duì)付生產(chǎn)計(jì)劃變更
3.因Lot size大,所以小 Lot的生產(chǎn)困難
4.到處都是浪費(fèi)源
5.出不良是當(dāng)然的
6.納期遲延是平常事
事實(shí)上,工廠總是存在著很多浪費(fèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng):
浪費(fèi)1: 因過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi),把不必要的在不必要的時(shí)期內(nèi)制作出不必要的量;
浪費(fèi)2: 在庫的浪費(fèi),在庫是工廠的精神安定劑,藥是不吃為好的;
浪費(fèi)3: 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi),一會(huì)兒抬,一會(huì)兒放,一會(huì)兒搬,之后再把東西堆在其上面;
浪費(fèi)4: 作業(yè)本身的浪費(fèi),目前正在做的作業(yè)的確是必要的嗎?
浪費(fèi)5: 作業(yè)待機(jī)時(shí)間的浪費(fèi),材料或作業(yè)的等待,或因有剩余時(shí)間而干等的作業(yè);
浪費(fèi)6: 動(dòng)作的浪費(fèi),不必要的動(dòng)作,無附加價(jià)值的動(dòng)作;
浪費(fèi)7: 不良制作的浪費(fèi),材料不良, 加工不良, 檢查不良。
正是因?yàn)檫@些問題的存在,6s管理才更顯得很有必要去執(zhí)行,減少浪費(fèi),提升管理觀念,從小事實(shí)施,讓效率提升。
作者:博革咨詢