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如何設計規(guī)劃廠內(nèi)物流配送

日期:2017-02-05 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標簽: 物流配送

  關于物流配送有很多的定義,但不管如何闡述,其實際上都是想表達“配”和“送”這兩方面的問題;那什么是“配”,什么又是“送”呢?配的是數(shù)量和品種,送的是位置和需求點,概而言之,配要配的準確,送要送的準時,物流成本要少;這是博革咨詢對于物流配送的定義。
物流配送規(guī)劃

  那我們明白了配送,又該如何在工廠內(nèi)設計這套物流方案呢?首先,我們要盡量保證物流方向正向流而沒有逆流,所有的物流流程規(guī)劃和執(zhí)行是從供應商經(jīng)過各個分流程到使用的地點;我們要在所有的設施設計和物流作業(yè)流程設計中都要始終貫徹這一原則;

  接下來我們從生產(chǎn)計劃出發(fā),使用流程分析工具來系統(tǒng)的描述整體工藝流程,在此基礎上再對物流流程進行量化,為此必須對物料清單進行詳細的分析,其中包括物料基本數(shù)據(jù)(尺寸、體積、重量、包裝、特性等)、庫存數(shù)據(jù)以及動態(tài)數(shù)據(jù)。一定要涵蓋:

  1.物料分類與相應的供應和倉儲方式;

  2.一整套透明的物流流程以及與供應商之間的接口;

  3.物流規(guī)劃數(shù)據(jù);

  4.設備容量和利用率。

  第三步,對物料獲取與供應方式分析:

  1.物料供給側的過程描述;

  2.各種物料供給方式制定和評估;

  3.制定適合特定制造物料特點的物料供給方案,描述并修改物料供給方案;

  4.工藝工序及工序組合物料需求順序采集點的確定。經(jīng)過上述作業(yè),在對各種物料清單進行詳細分析后,可將各種物料的獲取與供應方式確定下來。針對不同物料,便可采用JIT供應方式、看板供應方式、供應商寄存庫存方式、散料供應方式等

  第四步,工位物流布局和工器具選擇:在選定物料供給方案后,需要對線旁物流布局、堆棧面積以及工位物流容器具進行綜合規(guī)劃,以保證最優(yōu)物料供給。分析要素如下:

  1.備料方案;

  2.理貨分揀方案;

  3.堆棧與工位布置;

  4.選擇工位器具;

  5.線旁庫存管理;

  6.補貨計劃;

  7.物流容器具的管理;

  8.緊急供應方案設計;等等。

  第五步,廠內(nèi)運輸方案和運輸控制原則:根據(jù)生產(chǎn)線的需求,進行分析得出運輸方案和運輸控制的要求。首先應該分析運輸控制原則,以滿足生產(chǎn)任務的需求。分析要素如:

  1.廠內(nèi)運輸組織方案;

  2.選擇生產(chǎn)產(chǎn)品型號并確定其類型;

  3.協(xié)助選擇物流容器具。

  第六步、設計中轉物流區(qū)域和設定線旁存儲面積:由于前幾步已經(jīng)確定了各種物料的上線供給方式,因此便可以推導出它們在線旁和中轉區(qū)域的庫存量。那么在這里我們應該重點計算中轉區(qū)域和線旁存儲的面積,設計布置圖,確定最優(yōu)組合和結構方案。同時,因該充分考慮各種降低庫存的措施,以便使得與庫存相關的各種費用降到最低。分析要素如:

  1.設計中轉物流區(qū)域和線旁存儲面積;

  2.各區(qū)域的功能劃分,布置及面積需求確定。

  第七步、物流區(qū)域與廠房布置圖集成:根據(jù)裝配線的流向,設計整體布置圖,以確保車間內(nèi)物流的順暢。

  第八步、配送中心的規(guī)劃設計:首先分析產(chǎn)線對配送中心的需求,前面幾步的數(shù)據(jù)資料是配送中心設計的基礎。在流程方面,既要考慮到與產(chǎn)線的關系,又要涉及供應商方面的流程。分析要素如:

  1.配送中心最優(yōu)庫存量分析;

  2.產(chǎn)線對配送中心的需求;

  3.選擇配送中心的合適技術方案;

  4.配送中心的面積計算;

  5.配送中心的物流量分析;

  6.配送中心方案圖布置圖設計。

  按照上述步驟的分析,根據(jù)各自工廠的產(chǎn)品類別、生產(chǎn)的實際情況、廠房布局、運輸工具、容具等,制定出適合自己工廠的方案原則上就不再是太難的事情啦。

作者:博革咨詢


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