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工廠布局改善方法

日期:2017-06-26 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標簽:

  在實際布局過程中,很多時候當生產(chǎn)計劃或IE根據(jù)產(chǎn)能需求及后續(xù)幾年的生產(chǎn)綱領及市場預測就可以算出各生產(chǎn)單元面積需求及置場需求,這時候IE或工藝人員就可以根據(jù)現(xiàn)有新、舊廠房做布局初稿設計了,當然前提是做布局設計的人要對生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品工藝相當熟悉,還有也得能熟練的運用平面布局軟件。
工廠布局產(chǎn)能及設備需求規(guī)劃

  布局初稿出來后,下一步進入布局評審初稿布局優(yōu)化改善階段,那么怎么優(yōu)化?

  博革咨詢根據(jù)多年的布局經(jīng)驗介紹一種簡單實用布局優(yōu)化方法:意大利面條法。

  1.準備階段

  在布局優(yōu)化開展前,我們準備的材料如下;

  大頭針、彩色線、記號筆,KT板并粘貼在墻上、打印好的初稿布局圖(在廣告公司用A0紙打印,可以用幾張紙拼接)貼在KT板上;

  2.現(xiàn)狀分析階段

  用彩線和大頭針從原材料倉開始一直到成品倉把產(chǎn)品的生產(chǎn)路徑圖在圖上展示出來,注意如下原則:

  1.一種彩線只能代表一種產(chǎn)品;

  2.大頭針應該別在圖上的每個生產(chǎn)單元中心,不能偏差;

  3.彩線描述的是實際生產(chǎn)路徑,特別注意如圖上某個生產(chǎn)單元因為門需進出或需拐彎,我們用彩線也得拐彎,不能因為省事就直接在圖上拉直了。

  4.產(chǎn)品太多彩線色系不夠怎么辦?

  8-2法則,抓取80%的主要產(chǎn)品及后續(xù)主打產(chǎn)品,即將斷點的產(chǎn)品就別展示出來了。

  3.改善實施階段

  上一階段我們做完后,就能在墻上看到密密麻麻的彩線了,這時候由布局設計人員召集評審人員一起討論了,根據(jù)墻上展示的有些地方彩線聚集的多,代表此處物流較集中,有些地方拐彎,迂回,代表不合理,我們需重點關注。經(jīng)過大家不斷討論及圖上演示,直接在墻上調(diào)整生產(chǎn)單元位置,相應的彩線線路也會變化。這樣通過評審人員的頭腦風暴,幾輪過后就可以得出最優(yōu)方案了

  如果存在幾種方案,大家爭議較多無法定論怎么辦?

  這時候可以采用同樣的方法,把不同方案也在墻上展示出來,進入下一階段確定最優(yōu)方案。
工廠布局方案對比說明
  4.方案確定階段

  怎么擇優(yōu)方案?這時候我們可以把幾張圖上的彩線取下來,彩線長度就代表生產(chǎn)路徑長度,哪種方案對比耗用的彩線少,再結(jié)合不同產(chǎn)品搬運當量,就可以得出最優(yōu)的布局了。

  以上方案不單單可以在新工廠布局使用,在舊工廠布局改造調(diào)整改善時也可以使用。

作者:博革咨詢


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