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單元生產(chǎn)線(xiàn)如何建立?

日期:2017-07-18 / 人氣: / 來(lái)源:m.wtport.com / 熱門(mén)標(biāo)簽: 單元生產(chǎn)方式

  一、單元生產(chǎn)方式概述

  所謂“單元生產(chǎn)方式”(Cell Manufacturing) ,是一種小批量生產(chǎn)制造的最佳方案, 它通過(guò)使用較小型的制造設(shè)備、工具,以特定的順序安排由一個(gè)或者少數(shù)幾個(gè)作業(yè)人員通過(guò)單件流讓材料和零件能夠以最小的搬運(yùn)或延誤完成單元內(nèi)所有工序的一種新型生產(chǎn)模式。

  Cell生產(chǎn)線(xiàn)一般以U字形或者C字形進(jìn)行布局,這種形狀使得流程的起訖點(diǎn)靠近,減少了操作者從一個(gè)加工周期到下個(gè)加工周期之間需要走動(dòng)的距離,便于取放料。
Cell生產(chǎn)線(xiàn)
  二、單元生產(chǎn)方式(Cell Manufacturing)具有哪些優(yōu)勢(shì)?

  2.1單元化生產(chǎn)是單件流生產(chǎn)方式中的典型的一種方式,具備單件流的優(yōu)點(diǎn)。

  什么是單件流?

  單件流指的是指按照顧客需要的速率生產(chǎn)顧客需求的產(chǎn)品,又稱(chēng)一件流(One Piece Flow)。與它相反的是量產(chǎn)。
單件流生產(chǎn)方式
  單件流的優(yōu)點(diǎn):

  允許公司以最少的延誤將多種產(chǎn)品交到用戶(hù)手中

  減少了搬運(yùn)和存儲(chǔ)所需要的資源

  降低了產(chǎn)品被損壞或者失效的可能性
單件流生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)方式比對(duì)

  2.2增加了靈活多變性

  2.3節(jié)約人力、空間


  導(dǎo)入CELL線(xiàn)可以有效減少線(xiàn)平衡,提高生產(chǎn)效率,且現(xiàn)場(chǎng)工序之前不存在在制品堆積,節(jié)約空間面積。

  2.4縮短了生產(chǎn)周期、減少了庫(kù)存、提高了質(zhì)量
單元生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)方式生產(chǎn)周期比對(duì)

  三、現(xiàn)有生產(chǎn)方式如何轉(zhuǎn)為Cell生產(chǎn)形式?

  3.1現(xiàn)有模式分析

  首先我們應(yīng)該對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)模式進(jìn)行全面分析,現(xiàn)有生產(chǎn)模式存在哪些浪費(fèi)?并明確改進(jìn)目標(biāo),找出適合自己的生產(chǎn)模式。

  3.1.1 P-Q分析決定哪些產(chǎn)品適合cell線(xiàn)生產(chǎn)模式
cell線(xiàn)生產(chǎn)模式
  3.1.2 產(chǎn)品族劃分及節(jié)拍確定

  a.產(chǎn)品族:外形相似、制程相近的產(chǎn)品劃分在一個(gè)cell內(nèi),以減少換線(xiàn)的損失,稱(chēng)為劃分產(chǎn)品族

  劃分產(chǎn)品族的方法:

  目視法---直接觀(guān)察產(chǎn)品制程來(lái)選擇群組,當(dāng)產(chǎn)品數(shù)量較少時(shí)采用,主要依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行產(chǎn)品分組;

  產(chǎn)品分類(lèi)編碼法---當(dāng)產(chǎn)品數(shù)量龐大時(shí)采用,將產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)流程等信息轉(zhuǎn)變?yōu)槲ㄒ幻枋霎a(chǎn)品的編碼信息,由數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)一管理。

  生產(chǎn)流程分析法---當(dāng)產(chǎn)品數(shù)量較大時(shí)采用,該法基于對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)流程進(jìn)行分類(lèi),對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)流程基本穩(wěn)定的情況非常有效。

  b.節(jié)拍確定

  生產(chǎn)節(jié)拍(takt time)---按照客戶(hù)需求的速度來(lái)安排生產(chǎn)產(chǎn)品,所設(shè)定的一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間為生產(chǎn)節(jié)拍

  3.2 現(xiàn)有工作流程、工作內(nèi)容分析及工序平衡

  目前的工作內(nèi)容分析與合并,減少搬運(yùn)步驟和節(jié)約人工成本,需要對(duì)各工位的作業(yè)內(nèi)容重新進(jìn)行分析,將相關(guān)度較高的作業(yè)內(nèi)容盡量分配至一個(gè)工位,同時(shí)還應(yīng)該考慮該工位不能太復(fù)雜,以保證作業(yè)的順暢及降低新人勝任的難度。

  要考慮線(xiàn)體平衡,整體作業(yè)的瓶頸工序是哪個(gè),降低瓶頸工序工作時(shí)間是關(guān)鍵。

  3.3 cell線(xiàn)布局設(shè)計(jì)

  1.主線(xiàn)體設(shè)計(jì)

  a.主體CELL生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)---U型

  采用U型線(xiàn)優(yōu)勢(shì):減少走動(dòng)、搬運(yùn)和停滯;整個(gè)制程的工序能流暢化,確保能一個(gè)流生產(chǎn)依節(jié)拍時(shí)間劃分各工序作業(yè)要素

  b.輔助工程的線(xiàn)內(nèi)鍵入化

  當(dāng)受產(chǎn)品構(gòu)成,加工順序以及設(shè)備的限制,部分工序無(wú)法鍵入U(xiǎn)型線(xiàn)內(nèi)時(shí),需建 立輔助工程,與U型主體工程同時(shí)并行的作業(yè),以縮短作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間。

  2.物料放置區(qū)域及物料供給路線(xiàn)設(shè)計(jì)
 
  a.只供給必要數(shù)量,以Cell線(xiàn)體外側(cè)進(jìn)行供料;
物料供給路線(xiàn)設(shè)計(jì)


  b.Cell生產(chǎn)布局物流流線(xiàn)化
Cell生產(chǎn)布局物流流線(xiàn)化

  c.設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)待工待料數(shù)量

  當(dāng)實(shí)際待工待料>標(biāo)準(zhǔn)待工待料時(shí),采用以下方法管制,防止待工待料過(guò)多:

  使用固定長(zhǎng)度滑槽限定數(shù)量;固定大小容器,使待工待料不能超出容量;采用區(qū)域劃線(xiàn)分隔,規(guī)定放置區(qū)域。

  當(dāng)實(shí)際待工待料<標(biāo)準(zhǔn)待工待料時(shí),可采用以下所述方法,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)待工待料數(shù)量:

  由間接人員支援,協(xié)助生產(chǎn);停線(xiàn),由作業(yè)員作業(yè),直至完成規(guī)定數(shù)量的待工待料。
現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)待工待料數(shù)量

  d.其他考慮因素

  1)考慮簡(jiǎn)便的自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用

  Cell沒(méi)有傳送帶,沒(méi)有傳送帶就必須節(jié)省物料、半成品、成品搬運(yùn)的時(shí)間。

  小型簡(jiǎn)易的設(shè)備適合于Cell,因?yàn)樗鼈兛梢跃o密的靠在一起。

  一般將機(jī)臺(tái)擺成扇形,緊密的放在一起可以減少走動(dòng)的距離,也會(huì)減少WIP擺放的空間。

  多用流道傳遞。

  物料放置盒設(shè)計(jì)多樣化IE化。

  2)工位臺(tái)設(shè)計(jì)及工位器具的擺放要合理。

  3)線(xiàn)體設(shè)計(jì)符合人因工程的要求

  3.3 生產(chǎn)線(xiàn)人員保障


  人員管理

  1.人在Cell中的重要性

  Cell的產(chǎn)能取決于人的積極性、創(chuàng)造性,取決于團(tuán)隊(duì)合作。

  Cell的員工是優(yōu)秀的員工-多技能,擁有自主改善動(dòng)力

  多能工培訓(xùn)--交叉培訓(xùn)
cell生產(chǎn)線(xiàn)多技能地圖

  2.考核機(jī)制

  3.4 標(biāo)準(zhǔn)化工作
cell生產(chǎn)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化工作

  標(biāo)準(zhǔn)化是精益生產(chǎn)的基石,cell生產(chǎn)模式導(dǎo)入后,如果不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工作,那么節(jié)拍不穩(wěn)定,質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重,且不能達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率提升。

作者:博革咨詢(xún)


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