絲網(wǎng)印刷行業(yè)的精益推進(jìn)
日期:2016-11-02 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
一、對行業(yè)的理解
1.何謂絲網(wǎng)印刷
絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法??装嬗∷ㄖ`寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等。孔版印刷的原理是:印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時(shí),通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。
印刷時(shí)通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有:IMD產(chǎn)品(指模內(nèi)裝飾技術(shù),適合于3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品,特別是流行的手機(jī)外殼及各式儀表面板)、彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。
2.絲網(wǎng)印刷行業(yè)精益變革的必要性
?、佻F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷的承印范圍非常廣泛,在我們的生活中隨處可見。正因?yàn)槭袌鼍薮?,越來越多的企業(yè)準(zhǔn)備能分絲網(wǎng)印刷的一杯羹。有了市場,自然會(huì)有競爭,有了競爭每個(gè)企業(yè)都會(huì)選擇自己的生存之道,但他們的核心一定是“降本增效”。
?、谟捎谏鐣?huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,每個(gè)人都在追求品質(zhì)上的享受,對于印刷的產(chǎn)品,我們也是一樣。但是在絲網(wǎng)印刷行業(yè)品質(zhì)異??偸菍乙姴货r,較為突出的有:塵點(diǎn)、偏位、漏光、色差、印糊等現(xiàn)象。
?、塾湍怯∷⑿袠I(yè)的主角,但是總是會(huì)迫使我們不愿意在這樣的環(huán)境之下工作,所以絲網(wǎng)印刷行業(yè)的離職率偏高,新招的員工又不能快速的適應(yīng)和成長。
因此,要在印刷過程中推廣精益生產(chǎn)管理,必須協(xié)調(diào)好品質(zhì)、效率、效益三者之間關(guān)系,通過班組成員的積極參與,不斷改進(jìn)印刷過程,減少無效的勞動(dòng)和浪費(fèi),達(dá)到降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)靈活性的目的。
二、推進(jìn)的切入點(diǎn)及解決方法
博革集團(tuán)受某大型小家電企業(yè)委托,對其重要供應(yīng)商(絲印企業(yè))進(jìn)行精益管理診斷并出具解決方案
1.管理規(guī)范化
?、賹ζ髽I(yè)的組織架構(gòu)和崗位職責(zé)進(jìn)行梳理,明確各職能部門人員的任職要求和職責(zé)權(quán)限。根據(jù)各個(gè)職能部門全面推進(jìn)清晰的績效考核制度。
?、趶?qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)作業(yè),制定領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),讓領(lǐng)導(dǎo)者的日常行為融入到精益管理中,并建立高效的例會(huì)制度。
?、叟囵B(yǎng)基層管理人員——金牌班組長培養(yǎng)。博革班組管理長培養(yǎng)模型分為三大模塊:技能—團(tuán)隊(duì)—績效。
?、芤痪€員工技能培養(yǎng):從基本技能、本崗技能、多技能、專業(yè)技能、改善技能、教導(dǎo)技能進(jìn)行培養(yǎng),打造專業(yè)員工及班組長后備人才儲(chǔ)備。
①現(xiàn)場5S管理:絲印車間的合理布局,絲印車間油墨氣味改善,目視化及看板管理、物料三定管理等。
?、跇?biāo)準(zhǔn)作業(yè):印刷流程可細(xì)分為印刷準(zhǔn)備、印刷過程,印刷準(zhǔn)備又可細(xì)分為印刷網(wǎng)版的準(zhǔn)備、生產(chǎn)圖紙的對照、生產(chǎn)所需材料的準(zhǔn)備、所需工裝器具的準(zhǔn)備等, 印刷過程又可細(xì)分為印刷膜厚的控制、印刷位置的控制、圖案透光的控制、圖案清晰度的控制等。只有在標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)模式下,才能保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)效率,否則就容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、生產(chǎn)效率因人而異的現(xiàn)象,生產(chǎn)過程中不可控的因素也會(huì)增多。
3.效率最大化
①標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善:根據(jù)不同的產(chǎn)品型號(hào),建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng),通過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立發(fā)現(xiàn)并消除作業(yè)性能底下的損耗時(shí)間和非運(yùn)轉(zhuǎn)損耗時(shí)間,測試各種作業(yè)方法的優(yōu)劣后,改善作業(yè)方法、工器具、設(shè)備等,通過IE的手法,改善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
②稼動(dòng)率改善:稼動(dòng)時(shí)間是指負(fù)荷時(shí)間減掉換模、換刀具、故障、調(diào)整等的時(shí)間。因此要提高稼動(dòng)率,就必須要減少換模具、換刀具、故障、調(diào)整的損失時(shí)間。進(jìn)行稼動(dòng)率改善,可以推進(jìn)TPM管理,減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間;推進(jìn)SMED管理,減少換模的停機(jī)時(shí)間。
4.質(zhì)量可視化
?、訇P(guān)鍵檢測工位識(shí)別:價(jià)值流分析,確定制造產(chǎn)品的工作流程及工序 (實(shí)物流)、收集并分析產(chǎn)品市場反饋及客戶投訴,確定產(chǎn)品缺陷類型、通過質(zhì)量追溯確定導(dǎo)致缺陷的關(guān)鍵工位(信息流)、從缺陷預(yù)防和檢測分析并確定關(guān)鍵檢測工位
?、跈z測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度管理:梳理關(guān)鍵檢測工位的的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),制定檢驗(yàn)作業(yè)SOP,形成相關(guān)表格并進(jìn)行記錄。
?、蹤z驗(yàn)數(shù)據(jù)可視化:將相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、SOP、質(zhì)量趨勢、常見缺陷、整改措施等展示在三塊看板上(工位級(jí)看板、車間級(jí)看板、公司級(jí)看板)
?、軘?shù)據(jù)分析報(bào)告:制定重點(diǎn)問題管理流程及例會(huì)流程,將檢驗(yàn)的相關(guān)問題在質(zhì)量問題交流報(bào)告上體現(xiàn)分析及改善結(jié)果。
三、取得的成果
博革集團(tuán)對上述絲印生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了精益管理變革項(xiàng)目后,所取得的成果有:異常停機(jī)改善30%,人均效率提升30%,客戶質(zhì)量反饋率下降20%,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書100份以上、改善提案200件以上,以及建立經(jīng)營績效管理制度、車間現(xiàn)場管理的變化、人才培養(yǎng)和全員精益改善氛圍的提升等無形成果。
1.何謂絲網(wǎng)印刷
絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法??装嬗∷ㄖ`寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等。孔版印刷的原理是:印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時(shí),通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。
印刷時(shí)通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有:IMD產(chǎn)品(指模內(nèi)裝飾技術(shù),適合于3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品,特別是流行的手機(jī)外殼及各式儀表面板)、彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。
2.絲網(wǎng)印刷行業(yè)精益變革的必要性
?、佻F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷的承印范圍非常廣泛,在我們的生活中隨處可見。正因?yàn)槭袌鼍薮?,越來越多的企業(yè)準(zhǔn)備能分絲網(wǎng)印刷的一杯羹。有了市場,自然會(huì)有競爭,有了競爭每個(gè)企業(yè)都會(huì)選擇自己的生存之道,但他們的核心一定是“降本增效”。
?、谟捎谏鐣?huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,每個(gè)人都在追求品質(zhì)上的享受,對于印刷的產(chǎn)品,我們也是一樣。但是在絲網(wǎng)印刷行業(yè)品質(zhì)異??偸菍乙姴货r,較為突出的有:塵點(diǎn)、偏位、漏光、色差、印糊等現(xiàn)象。
?、塾湍怯∷⑿袠I(yè)的主角,但是總是會(huì)迫使我們不愿意在這樣的環(huán)境之下工作,所以絲網(wǎng)印刷行業(yè)的離職率偏高,新招的員工又不能快速的適應(yīng)和成長。
因此,要在印刷過程中推廣精益生產(chǎn)管理,必須協(xié)調(diào)好品質(zhì)、效率、效益三者之間關(guān)系,通過班組成員的積極參與,不斷改進(jìn)印刷過程,減少無效的勞動(dòng)和浪費(fèi),達(dá)到降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)靈活性的目的。
二、推進(jìn)的切入點(diǎn)及解決方法
博革集團(tuán)受某大型小家電企業(yè)委托,對其重要供應(yīng)商(絲印企業(yè))進(jìn)行精益管理診斷并出具解決方案
1.管理規(guī)范化
?、賹ζ髽I(yè)的組織架構(gòu)和崗位職責(zé)進(jìn)行梳理,明確各職能部門人員的任職要求和職責(zé)權(quán)限。根據(jù)各個(gè)職能部門全面推進(jìn)清晰的績效考核制度。
?、趶?qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)作業(yè),制定領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),讓領(lǐng)導(dǎo)者的日常行為融入到精益管理中,并建立高效的例會(huì)制度。
?、叟囵B(yǎng)基層管理人員——金牌班組長培養(yǎng)。博革班組管理長培養(yǎng)模型分為三大模塊:技能—團(tuán)隊(duì)—績效。
?、芤痪€員工技能培養(yǎng):從基本技能、本崗技能、多技能、專業(yè)技能、改善技能、教導(dǎo)技能進(jìn)行培養(yǎng),打造專業(yè)員工及班組長后備人才儲(chǔ)備。
2.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化
①現(xiàn)場5S管理:絲印車間的合理布局,絲印車間油墨氣味改善,目視化及看板管理、物料三定管理等。
?、跇?biāo)準(zhǔn)作業(yè):印刷流程可細(xì)分為印刷準(zhǔn)備、印刷過程,印刷準(zhǔn)備又可細(xì)分為印刷網(wǎng)版的準(zhǔn)備、生產(chǎn)圖紙的對照、生產(chǎn)所需材料的準(zhǔn)備、所需工裝器具的準(zhǔn)備等, 印刷過程又可細(xì)分為印刷膜厚的控制、印刷位置的控制、圖案透光的控制、圖案清晰度的控制等。只有在標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)模式下,才能保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)效率,否則就容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、生產(chǎn)效率因人而異的現(xiàn)象,生產(chǎn)過程中不可控的因素也會(huì)增多。
3.效率最大化
①標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善:根據(jù)不同的產(chǎn)品型號(hào),建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng),通過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立發(fā)現(xiàn)并消除作業(yè)性能底下的損耗時(shí)間和非運(yùn)轉(zhuǎn)損耗時(shí)間,測試各種作業(yè)方法的優(yōu)劣后,改善作業(yè)方法、工器具、設(shè)備等,通過IE的手法,改善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
②稼動(dòng)率改善:稼動(dòng)時(shí)間是指負(fù)荷時(shí)間減掉換模、換刀具、故障、調(diào)整等的時(shí)間。因此要提高稼動(dòng)率,就必須要減少換模具、換刀具、故障、調(diào)整的損失時(shí)間。進(jìn)行稼動(dòng)率改善,可以推進(jìn)TPM管理,減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間;推進(jìn)SMED管理,減少換模的停機(jī)時(shí)間。
4.質(zhì)量可視化
?、訇P(guān)鍵檢測工位識(shí)別:價(jià)值流分析,確定制造產(chǎn)品的工作流程及工序 (實(shí)物流)、收集并分析產(chǎn)品市場反饋及客戶投訴,確定產(chǎn)品缺陷類型、通過質(zhì)量追溯確定導(dǎo)致缺陷的關(guān)鍵工位(信息流)、從缺陷預(yù)防和檢測分析并確定關(guān)鍵檢測工位
?、跈z測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度管理:梳理關(guān)鍵檢測工位的的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),制定檢驗(yàn)作業(yè)SOP,形成相關(guān)表格并進(jìn)行記錄。
?、蹤z驗(yàn)數(shù)據(jù)可視化:將相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、SOP、質(zhì)量趨勢、常見缺陷、整改措施等展示在三塊看板上(工位級(jí)看板、車間級(jí)看板、公司級(jí)看板)
?、軘?shù)據(jù)分析報(bào)告:制定重點(diǎn)問題管理流程及例會(huì)流程,將檢驗(yàn)的相關(guān)問題在質(zhì)量問題交流報(bào)告上體現(xiàn)分析及改善結(jié)果。
三、取得的成果
博革集團(tuán)對上述絲印生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了精益管理變革項(xiàng)目后,所取得的成果有:異常停機(jī)改善30%,人均效率提升30%,客戶質(zhì)量反饋率下降20%,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書100份以上、改善提案200件以上,以及建立經(jīng)營績效管理制度、車間現(xiàn)場管理的變化、人才培養(yǎng)和全員精益改善氛圍的提升等無形成果。
圖2:全員改善總結(jié)表彰
作者:博革咨詢