體育器材行業(yè)現(xiàn)場改善案例
日期:2018-10-16 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標簽: 現(xiàn)場改善
博革咨詢通過現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn),某體育器材公司作為集團的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)公司,成立歷史悠久,管理基礎(chǔ)弱,人員能力不足,管理組織不完善,團隊比較散亂,凝聚力不足,特別是:
1. 在現(xiàn)場管理標準標準化程度不足,應(yīng)按照標桿車間的要求進行全公司復(fù)制推廣;
2. 質(zhì)量系統(tǒng)是弱項,尤其是我們在面對大賽時所表現(xiàn)出來的混亂就看到出來,應(yīng)該全面完善質(zhì)量管理體系,培養(yǎng)質(zhì)量管理人才,建立完備的標準體系及質(zhì)量改善體系;
3. 團隊訓練及執(zhí)行力需要加強,公司內(nèi)考核應(yīng)嚴格執(zhí)行;
4. 工藝流程標準化程度不足,比如體操系列生產(chǎn),缺乏標準化的生產(chǎn)設(shè)計流程,人員作業(yè)標準化程度差;標準工時及產(chǎn)能需要完善。
一、精益物流
某體育器材公司通過精益物流的改善,使產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)和現(xiàn)場的半成品得以優(yōu)化:
◆ 某體育器材公司下掛區(qū),建立了物流配送的原則
◆ 前后工序生產(chǎn)量匹配,加工準時化
◆ 制定物流順序標準
◆ 建立小件產(chǎn)品、大件產(chǎn)品、異形件A/B/C三個規(guī)定放置的區(qū)域,并用顏色分區(qū)域
◆ 看板方式體系及拉動式生產(chǎn)的建立
二、蹲式作業(yè)改立式作業(yè)
某體育器材公司由于產(chǎn)品大,異形件種類多,員工喜歡蹲式作業(yè),導致動作浪費、疲勞度增加,致使作業(yè)效率低,現(xiàn)場混亂。
通過設(shè)計工裝平臺,按照人體工程學標準,將平臺高度設(shè)計為85公分,為最省力高度。
蹲式作業(yè)
立式作業(yè)
三、成品庫存地址導入系統(tǒng)
某體育器材公司,通過現(xiàn)場區(qū)域的劃分,標識定置及地址看板系統(tǒng)的導入,并在現(xiàn)場按大件放置區(qū)、
小件放置區(qū),異形件放置區(qū)、發(fā)貨區(qū)做區(qū)域的劃分,現(xiàn)在只要查閱看板,然后走到對應(yīng)的地址牌,即可就把工件轉(zhuǎn)走,比改善前減少很多人力和時間,大大縮短找料等待的時間
庫位標識
地址導入看板
四、設(shè)備巡視地圖
草坪公司,根據(jù)設(shè)備部位價值、點檢難度、常規(guī)點檢三類,并用不同顏色區(qū)分,將點檢內(nèi)容、點檢人、點檢頻次設(shè)計設(shè)備巡視地圖,并將其用看板目視化出來,員工在點檢時,根據(jù)點檢地圖標注的點檢順序依次做設(shè)備的點檢。
設(shè)備點檢地圖
五、KYT的展開
在某體育器材公司開展KYT的培訓,并將KYT的活動在班組為單位進行展開,通過KYT的活動和行動目標,作為安全隱患的盤點,形成安全規(guī)范的制度和點滴教育,使其標準化。
KYT推進表
改善措施的現(xiàn)場培訓
標桿車間改善成果
標桿車間效率
某體育器材公司組包裝效率提升
作者:博革咨詢