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白酒行業(yè)產(chǎn)能提升改善案例

日期:2017-02-24 / 人氣: / 來(lái)源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽: 精益生產(chǎn)案例

  ★ 項(xiàng)目背景:

  此改善案例是某釀酒廠關(guān)于灌瓶產(chǎn)線產(chǎn)能提升的精益生產(chǎn)項(xiàng)目。

  ★ 改善前產(chǎn)線狀況:

  生產(chǎn)線存在灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率較高,裝箱區(qū)域生產(chǎn)均衡性無(wú)法控制等現(xiàn)象。

  ★ 改善成效:

  通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備故障維修情況等數(shù)據(jù)多次的收集、分析并運(yùn)用 “價(jià)值流圖”、“魚刺圖”、“工位平衡圖”、“線平衡分析”等精益生產(chǎn)改善工具和方法制定了灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率下降改善和卡片色標(biāo)插瓶改善等大大小小的多個(gè)改善項(xiàng)目,取得了灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率下降4.3%、產(chǎn)能提升近9.6%等成效,按單線單班生產(chǎn)計(jì)算,年節(jié)約人工成本約50萬(wàn)元。在單條線產(chǎn)能提升的同時(shí),將改善的方法進(jìn)行固化,并在其它5條產(chǎn)線推廣應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)同類生產(chǎn)線效率同步提升9.6%,可年節(jié)約人工成本約50萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

  改善項(xiàng)目推進(jìn)

  1、項(xiàng)目開展方式

  精益生產(chǎn)項(xiàng)目以人才育成與改善并行方式實(shí)施,即培訓(xùn)與實(shí)踐相結(jié)合的形式。

  2、精益培訓(xùn)

  根據(jù)精益推進(jìn)計(jì)劃,精益推行小組采取理論培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐相結(jié)合的方法,在培訓(xùn)中學(xué)習(xí)方法,在實(shí)踐中深化理論,不僅掌握了精益方法、工具,更尋找并完成很多改善項(xiàng)目,同時(shí)實(shí)踐中數(shù)據(jù)的收集分析為后期的改善做了準(zhǔn)備。

  精益培訓(xùn)課程主要有:精益理念及有效溝通、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)流程、七大浪費(fèi)、價(jià)值流圖、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、動(dòng)作和時(shí)間研究、線平衡分析等內(nèi)容。培訓(xùn)結(jié)束后組織考試,精益生產(chǎn)小組成員和相關(guān)部門及車間管理人員參加了考試,此次考試是對(duì)精益推進(jìn)辦和車間管理人員的一次全面的6S和精益生產(chǎn)知識(shí)考核。

  3、改善實(shí)施

 ?。?)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析

  針對(duì)產(chǎn)線分別進(jìn)行了各工序操作時(shí)間測(cè)定、實(shí)際產(chǎn)量與廢次品數(shù)量統(tǒng)計(jì)、 機(jī)器設(shè)備故障狀況統(tǒng)計(jì)和灌酒機(jī)容量記錄,并對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究,尋找改善點(diǎn)。

  (2)對(duì)調(diào)研數(shù)據(jù)進(jìn)行分析尋找改善點(diǎn)
精益生產(chǎn)案例數(shù)據(jù)分析

 ?。?)原因分析

  ●利用魚刺圖分析:分組討論,現(xiàn)場(chǎng)繪制魚骨圖,并運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)角度探尋問(wèn)題產(chǎn)生的原因。
魚刺圖分析
  ●利用箱線圖分析:裝箱工時(shí)分析表明,員工熟練程度不同,差異較大。
箱線圖分析
  ●利用統(tǒng)計(jì)圖分析:統(tǒng)計(jì)分析顯示,裝箱區(qū),裝箱各單元產(chǎn)量波動(dòng)較大。
統(tǒng)計(jì)圖分析

  (4)改善目標(biāo)設(shè)定

  1)灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率下降4%;

  2)整個(gè)產(chǎn)線產(chǎn)能提升9%。

  (5)制定改善方案并實(shí)施

  ◆降低灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率方案之一:上瓶密集化

  重新設(shè)定上瓶間隙的要求,使得上瓶鏈道上瓶子間隙減少,因此也就使得超聲波洗瓶機(jī)進(jìn)瓶處瓶子間隙減小,從而使超聲波洗瓶機(jī)空轉(zhuǎn)率下。

  ◆降低灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率方案之二:實(shí)現(xiàn)機(jī)器協(xié)同
低灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率方案
  通過(guò)對(duì)超聲波洗瓶機(jī)、翻轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)和灌酒機(jī)及之間的鏈道的參數(shù)反復(fù)的進(jìn)行調(diào)試,從而使得三個(gè)機(jī)器之間速度更加協(xié)調(diào),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率的下降。

  ◆裝箱區(qū)產(chǎn)能提升方案:卡片色標(biāo)插瓶產(chǎn)能均衡方案

  ①卡片色標(biāo)產(chǎn)能均衡方案設(shè)計(jì)——方案可行性分析
方案可行性分析

  利用工位平衡圖分析,評(píng)估改善方案可行。

 ?、诳ㄆ珮?biāo)產(chǎn)能均衡方案實(shí)施

  將卡片標(biāo)識(shí)分別放于擦瓶人員手中,擦瓶后,將卡套到所擦瓶子上。按生產(chǎn)計(jì)劃,要求擦瓶區(qū)送瓶人員每隔一定時(shí)間間隔送一次瓶,通過(guò)磨合,每個(gè)擦瓶人員產(chǎn)能逐漸均衡,產(chǎn)量逐漸提升。
卡片色標(biāo)產(chǎn)能均衡方案實(shí)施

  而且,通過(guò)使用色卡標(biāo)識(shí),每個(gè)擦瓶人員的插瓶會(huì)流動(dòng)到固定的裝箱組,這樣擦瓶質(zhì)量可追溯到個(gè)人,可控性增強(qiáng),改變了以前擦瓶組人員在無(wú)標(biāo)識(shí)狀態(tài)下共同操作,擦瓶數(shù)量無(wú)法控制,擦瓶質(zhì)量也無(wú)法追溯的狀態(tài)。

  (6)改善制效果確認(rèn)

  對(duì)改善效果進(jìn)行檢查確認(rèn),確認(rèn)的結(jié)果是:灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率下降了4.3%,整個(gè)產(chǎn)線產(chǎn)能提升了9.6%,預(yù)定的改善目標(biāo)達(dá)成。

  (7)項(xiàng)目固化

  修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書將改善成果文件化。

  (8)項(xiàng)目推廣

  將改善方案向其它同類5條產(chǎn)線推廣應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)同類生產(chǎn)線效率同樣提升9.6%。推廣應(yīng)用后,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

作者:博革咨詢


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