六西格瑪設計是一種提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、縮短生產(chǎn)周期，提高顧客滿意度，做到顧客和企業(yè)之間共贏的局面，但從這幾點看，這也是為什么六西格瑪這么受歡迎的原因。對于六西格瑪設計，很多人的了解并不是很多，像六西格瑪設計培訓時，如何使用DFSS工具，這是人們很關心的問題，下面我們就這個問題和大家聊一下！

　　1、質(zhì)量功能展開QFD一般做多少級合適？

　　QFD做多少級要根據(jù)需要而定。QFD使用來細化顧客要求和確定關鍵CTQ的工具，對繼電器產(chǎn)品來說做3級QFD就可以了，依次是顧客屋、公司屋和流程控制屋。

　　2、企業(yè)內(nèi)部要求，如制造性、成本等是否列入QFD第一級的要求？

　　企業(yè)內(nèi)部要求在DFSS的標準提法為內(nèi)部顧客要求，有的要求還是非常重要的指標，如成本。故企業(yè)內(nèi)部要求一定要列入到QFD中層層分解，最后細化到每個零件上。

　　3、如果客戶提供的指標基本上是系統(tǒng)指標，按QFD展開時，是從第二級開始的。這樣可以嗎？

　　QFD是一級一級細分而下的，因此如果客戶提供的本就是系統(tǒng)指標，當然可以從這里起步。

　　4、目前很多企業(yè)推進FMEA，主要存在的普遍問題是什么？

　　FMEA是個日積月累的過程。有些企業(yè)一個小小產(chǎn)品的FMEA有幾千行，失效模式數(shù)百個，這并不是說他們的產(chǎn)品問題多（因為RPN值高的只有很少），而是 他們對產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問題考慮得非常全面，因此產(chǎn)品在市場上出現(xiàn)非受控問題的幾率就大大減小了。我們目前很多企業(yè)的FMEA的全面性還有待積累和加強。

　　5、哪些系統(tǒng)指標（Y值）需要做測量系統(tǒng)分析？

　　根據(jù)二八原則確定需要做多少個測量系統(tǒng)分析，系統(tǒng)20%的指標為系統(tǒng)關鍵的參數(shù)，對QFD分解得到的所有CTQ按分值從大到小排序，選出前面的20%的CTQ做為關鍵的CTQ，進行測量系統(tǒng)分析。

　　6、DOE試驗的產(chǎn)品的Y值全部不滿足設計要求，嚴重超出標準要求，請問這種情況一般如何處理？

　　關于DOE的結果問題。DOE的目標是找尋因子與指標之間的關系，因此DOE各種組合的結果是有可能有的超出標準，有的低于標準的情況，因為目的就是找尋 在什么組合下是最佳的情況。DOE并不是在做設計驗收，而是為研究對應關系所做的探索。目前的情況如果全部試驗均超出標準，說明目前的取值范圍內(nèi)無法找到 最優(yōu)解。你們需要調(diào)整因子水平，重新定位搜索區(qū)域。

　　7、能否用其它類似產(chǎn)品來進行DOE試驗，從而得到此類產(chǎn)品的傳遞函數(shù)？

　　關于傳遞函數(shù)的找尋，當然可以根據(jù)其他類似型號得到，但是如果結構上存在明顯差異，則不能遞推。

　　8、我們完成DOE試驗設計：7因子，2水平，1/8試驗共16組。接下來對試驗結果做了回歸分析、因子圖和分析因子設計的分析，發(fā)現(xiàn)一些問題不是很明白：

　　1）回歸分析中R-Sq（調(diào)整）百分比不高這跟你們的因子篩選方式有誤有關，交互作用項剔除后，R-sq（調(diào)整）已到97％以上。

　　2）出現(xiàn)所有因子不相關情況這跟你們的因子篩選方式有誤有關，交互作用項剔除后，相關性已展現(xiàn)。另外如果最后依然無法出現(xiàn)相關項，說明DOE各組合之間的差異為自然誤差，不顯著，因此說明DOE中的各因子并不是關鍵因子。

　　3）就得到的試驗結果，該如何展開分析，思路不是很清晰得到試驗結果后，請根據(jù)構造的回歸方程，求相關因子的偏導，然后求Y的方差變化范圍。

　　4）在消除交叉影響上，刪除原則是按“標準化效應的 Pareto 圖”中由上到下，保留到標準化效應最小值的單因子，其余交互作用全部刪除。這樣做可否？刪除原則應該是：刪除順序是按Pareto圖“從下到上”，即從P值>0、05最大的刪起P>0、05的項，先刪交互項，主效果（單因子）在有交互作用時，不刪原則上一次刪一個，刪完后重新計算，不要一次刪太多個

　　9、計算CTQ偏差時，用偏導法，發(fā)現(xiàn)3個因子的值是定值，是否作為常數(shù)處理，不對其求偏導？

　　取值固定的參數(shù)在模型中可視為常數(shù)，不作為變量看待，因此無需對其求偏導。

　　10、對偏導傳遞后，Z值較小的指標部分，可否作為優(yōu)化的方向？

　　從理論上講是這樣的，當然改善目標的確定除了考慮現(xiàn)有水平（是否短板，瓶頸），還要考慮改善成本和改善空間的大小。要從多維度全面考慮，選定最佳改善方向。

　　關于六西格瑪設計培訓時，如何使用DFSS工具，我們就說這么多，相信你看了這篇文章之后對六西格瑪設計的了解更深了，不管是六西格瑪設計還是六西格瑪，都是企業(yè)發(fā)展應該選擇的一種管理方法。如需了解更多相關信息，請致電上海博革咨詢，021-62373515 ，我們將竭誠為您服務。