企業(yè)實(shí)施預(yù)防保全的阻力與解決方案
日期:2018-06-14 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽: 預(yù)防保全
歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
全國咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189
我們承諾:見效快、易復(fù)制,目標(biāo)必對(duì)賭!
預(yù)防保全方法相對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)備保全方法來講,畢竟是完全不同的方法,涉及到思想觀念的變革和工作習(xí)慣的改變,困難和阻力是肯定存在的。
首要的問題就是基準(zhǔn)的制訂。
基準(zhǔn)的制訂依靠的是有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)水平的生產(chǎn)技術(shù)專家。資料來源有設(shè)備業(yè)者的操作使用說明書、設(shè)備保養(yǎng)說明書、長期積累的設(shè)備故障原因分析及對(duì)策報(bào)告,還有就是存在于個(gè)人頭腦中的經(jīng)驗(yàn)。制訂預(yù)防保全基準(zhǔn)資料不是一件容易的事,需要企業(yè)決策層的決心和強(qiáng)有力的組織推進(jìn)實(shí)力。該項(xiàng)工作是煩瑣和必要的,并且也不能指望*這些預(yù)防保全基準(zhǔn)就能解決所有的設(shè)備故障問題。建立好這個(gè)平臺(tái),以后的設(shè)備保全業(yè)務(wù)將步入規(guī)范化發(fā)展的軌道。
其次,有了預(yù)防保全基準(zhǔn)以后,實(shí)施時(shí)也會(huì)遇到困難。
預(yù)防保全體系的運(yùn)行,要求將原來的修理人員轉(zhuǎn)變?yōu)楸H藛T,或者說修理人員兼有保全業(yè)務(wù)。修理人員原有的職責(zé)是,設(shè)備壞了要修好設(shè)備,設(shè)備沒壞就等待設(shè)備壞。實(shí)施預(yù)防保全制度以后,保全人員的職責(zé)變?yōu)椋O(shè)備壞了要修好設(shè)備,設(shè)備沒壞也要做點(diǎn)檢保養(yǎng)等工作,再加上對(duì)預(yù)防保全基準(zhǔn)的作用持懷疑態(tài)度的人也是有的,實(shí)施中的形式主義、敷衍了事現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
針對(duì)實(shí)施中的問題,解決的辦法主要是教育和監(jiān)督,以期轉(zhuǎn)變觀念,培養(yǎng)新的良好習(xí)慣,另外,讓實(shí)施者參與基準(zhǔn)的制訂與改善也是一種好辦法。
如果在故障修理之后,要求修理者分析故障原因制定再發(fā)防止對(duì)策,很可能將故障修理與預(yù)防保全連接起來。故障再發(fā)防止對(duì)策很多時(shí)候都是設(shè)備改良或預(yù)防保全,在暫時(shí)無法改良設(shè)備時(shí),監(jiān)視是一種有效的辦法。如果配合TPM活動(dòng)的開展,在一種變革的大環(huán)境下,預(yù)防保全體系的建立與運(yùn)行會(huì)更順利一些。
還有,預(yù)防保全的目標(biāo),強(qiáng)調(diào)故障率的低減,為了能降低故障率,在預(yù)防保全上投入大量的人力物力,雖然達(dá)成了故障率低減的目標(biāo),但有可能使保全成本大幅升高,忽略了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。
解決辦法有,保全經(jīng)濟(jì)性分析,設(shè)定經(jīng)濟(jì)的保全周期,控制備品在庫量,保全業(yè)務(wù)的集約化。另外,同時(shí)考慮事后保全BM、改良保全CM、保全預(yù)防MP等多種保全方法,針對(duì)不同設(shè)備、不同部件、不同的應(yīng)用環(huán)境、不同年限的設(shè)備采用更經(jīng)濟(jì)合理的保全方法??傊?,在達(dá)成預(yù)防保全目標(biāo)的同時(shí),應(yīng)將保全成本的控制作為重要的課題加以研究。
預(yù)防保全體系建立并運(yùn)行一段時(shí)間后,預(yù)防保全體系運(yùn)行平穩(wěn)并取得了顯著成果。這時(shí),向設(shè)備保全工作的更高階段——生產(chǎn)保全PM或全面生產(chǎn)保全TPM進(jìn)軍的時(shí)機(jī)成熟了。
作者:博革咨詢
咨詢采購表
精益生產(chǎn)怎么做?六西格瑪咨詢?cè)趺醋???xiàng)目周期是多少?大概需要多少費(fèi)用?
我是什么企業(yè)?目前需要解決的問題是什么?預(yù)算周期是多少?想要達(dá)到什么效果?
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網(wǎng)站!我們專注于精益生產(chǎn)咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應(yīng)鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的落地咨詢;若對(duì)本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊,可通過以下方式尋找解決方法:
(1)工作時(shí)間可撥打我們的全國咨詢熱線:15721533189,021-62373515 進(jìn)行咨詢;
(2)在網(wǎng)站欄目右側(cè)“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞,搜索相關(guān)內(nèi)容;
(3)點(diǎn)擊左側(cè)“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;
(4)非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容,我們將安排專業(yè)顧問給您解答;
(5)入群方式:掃描左圖二維碼,添加小博微信好友,通過認(rèn)證后,加入精益生產(chǎn)VIP會(huì)員微信群。
熱銷課程 Hot
相關(guān)內(nèi)容 Related
- 目視化管理之作業(yè)管理09-09
- 目視化管理之品質(zhì)管理09-09
- 工廠標(biāo)識(shí)管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設(shè)備管理09-03