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    現(xiàn)場管理的執(zhí)行要點
 
    1、現(xiàn)場管理的“三即三現(xiàn)”法，現(xiàn)場作業(yè)時一旦發(fā)現(xiàn)有問題，應“即刻”前往“現(xiàn)場”，“即席”（當場）觀察“現(xiàn)實”并“即刻”處理“現(xiàn)場”，從而切中問題要點并產(chǎn)生解決問題的決策。
 
    2、作業(yè)現(xiàn)場的目視管理，對作業(yè)現(xiàn)場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質(zhì)不良狀況、設備故障、停機原因等，以視覺化的工具，進行預防管理。使任何人都有了解好與壞的狀態(tài)，即使新進人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。
 
    3、現(xiàn)場管理的“A、B、C”法，把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來。把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，并決定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一個月后要改善的。與相關負責人進行溝通。每次回到現(xiàn)場時，檢查進行狀況，直到滿意為止。
 
    4、現(xiàn)場管理7P作業(yè)完善循環(huán)，7P作業(yè)完善循環(huán)是指通過審視作業(yè)標準對作業(yè)目標點的偏差，來發(fā)現(xiàn)和補綴現(xiàn)場管理盲點和管理真空的一套完善的作業(yè)方法。
 
    5、現(xiàn)場管理的雷區(qū)控制法，雷區(qū)控制法是指現(xiàn)場管理者在充分認識管理現(xiàn)場的管理理念和作業(yè)方法中不可逾越的區(qū)域；進行合理回避或排除的一種作業(yè)方法。
 
    6、現(xiàn)場管理實行了TPM全面生產(chǎn)管理，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合的效率）的極限為目標。從意識改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能防止所有災害、不良、浪費的體系。從生產(chǎn)部門開始，到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門。從最高領導到第一線作業(yè)者全員參與。
 
    7、現(xiàn)場管理中的“重點訓示”，培訓內(nèi)容的重點，做成圖表形式，以條文形式或圖解方式，使培訓人員一目了然，易于學習和接受。
 
    8、車間現(xiàn)場管理幾種常用方法
 
    （1）蟑螂搜尋法：在一些不起眼的地方，可能會出現(xiàn)一些東西隱蔽地堆放著。
 
    （2）向上巡視法：或許這時你會看到天花板上用膠帶貼的電線。
 
    （3）向下巡視法：設備上、管道上可能擱著無人過問的抹布。
 
    （4）尋找舍不得的廢棄物品法、下班后巡視法等。
 
    9、現(xiàn)場控制點管理，生產(chǎn)中有些作業(yè)點，可推動或制約整個作業(yè)流程的效率或質(zhì)量，這就是關鍵作業(yè)點?？刂扑?，就可能控制全線。管理行為也存在著這樣的關鍵點，抓住它，對之實施全方位有效的控制就是控制點作業(yè)現(xiàn)場管理法。
 
    10、現(xiàn)場的安全管理，現(xiàn)場安全管理主要是利用顏色刺激人的視覺，來達到警示及作為行為的判斷標準，以起到危險預知的目的。
 
    11、改善現(xiàn)場布局，現(xiàn)狀布局已阻滯生產(chǎn)效率的進一步提高時，需要改善布局。生產(chǎn)技術(shù)變更時，亦要進行相應的布局設置，以發(fā)揮更大的效益，需要改善布局。設計（工藝）變更時，需要相應改善布局，以發(fā)揮效益。產(chǎn)量增加時需要改善布局。增加新機種時需要改善布局。場地搬遷時需要改善布局。人事安全受到危害時需要改善布局。

作者：博革咨詢

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