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    第一步：觀察當(dāng)前的流程
 
    目的：應(yīng)該采集目前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)
 
    確保觀測人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同
 
    觀測整個換線過程 – 從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品
 
    包括時間在內(nèi)，記錄下所有的動作
 
    發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機會
 
    必要的地方通過錄像記錄活動
 
    第二步：區(qū)分內(nèi)部和外部的要素
 
    目的：將內(nèi)部的換線時間與外部換線時間區(qū)分開來，可以大大縮短換線時間
 
    分析第一步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù)
 
    確定在停機前后有哪些事情可以做
 
    制作工具更換流程記錄，供每個參與的人員使用
 
    第三步：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部
 
    目的：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部可以進一步縮短換線時間
 
    對內(nèi)部的活動進行嚴(yán)格的檢查分析
 
    考察第一步發(fā)現(xiàn)的機會
 
    集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意
 
    工具標(biāo)準(zhǔn)化
 
    工具預(yù)熱
 
    確保每件物品在正確的時間擺放在正確的位置–工具、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規(guī)尺
 
    第四步： 減少內(nèi)部工作
 
    目的：換線步驟做到標(biāo)準(zhǔn)化之后，下一步是發(fā)現(xiàn)并排除換線過程中的浪費
 
    常規(guī)的方法是利用如下手段排除換線中的浪費：
 
    平行作業(yè)
 
    旋轉(zhuǎn)式一次鎖定方法
 
    觸摸式夾鉗系統(tǒng)
 
    工具放置的方法/位置統(tǒng)一
 
    工具的尺寸統(tǒng)一
 
    螺釘頭尺寸統(tǒng)一
 
    詳細(xì)的工具更換表
 
    改良設(shè)置，避免調(diào)試
 
    第五步： 減少外部作業(yè)
 
    目的：縮短了內(nèi)部換線時間之后， 還應(yīng)該想辦法減少機器運行期間支持人員的工作量
 
    通過如下手段改良外部工作構(gòu)成：
 
    把工具存放在機器旁邊
 
    在機器旁邊設(shè)手工工具臺
 
    把規(guī)尺存放在機器旁邊
 
    備好工具更換準(zhǔn)備的核查清單
 
    提供詳細(xì)的工具更換流程記錄單

作者：博革咨詢

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