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    在實行標準化時,非常關(guān)鍵的一項工作是設(shè)法在以下兩者之間取得平衡:一方面提供固定程序讓員工遵循,另一方面讓員工擁有一定的自主權(quán)讓他們能創(chuàng)造性地應對成本、質(zhì)量與物流等挑戰(zhàn)性目標。精益生產(chǎn)管理欲在這兩者之間達成配合,關(guān)鍵在于工作標準制定者及對這些標準做出貢獻改善者。
    
    首先,工作標準必須夠明確,方能作為有用的指引,但同時也必須夠概略化,以保留某種程度的彈性。在重復性質(zhì)的人力工作方面,工作標準是相當明確的;在工程作業(yè)方面,由于沒有固定的數(shù)量,因此,標準必須更具彈性變化,舉例來說,知道車蓋的曲率和風阻之間的關(guān)系,遠比知道車蓋弧線的特定參數(shù)來得重要。
    
    其次,執(zhí)行工作者必須對工作標準加以完善。工業(yè)工程師每星期的工作時間根本不足以撰寫及更新所有工作標準,沒有人喜歡遵循由別人制定而加諸于他們身上的細節(jié)規(guī)則與程序,強行加諸于人的規(guī)則會變成壓迫強制,成為員工和管理者之間抗拒與摩擦的源頭。但是,快樂地專注于做好工作的員工懂得欣賞訣竅與最佳實務,特別是當他們能夠加入自己的構(gòu)想時。再者,當你發(fā)現(xiàn)所有人都在把你的改善構(gòu)想作為工作標準時,會產(chǎn)生無比的動力與成就感。在豐田公司,標準化是持續(xù)改善、創(chuàng)新以及員工成長的重要基礎(chǔ)。

作者:博革咨詢

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