推行精益生產(chǎn)6S管理目的
日期:2020-01-08 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
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當(dāng)一個(gè)企業(yè)從零到一創(chuàng)業(yè)時(shí),可能對(duì)基礎(chǔ)的6S并不會(huì)太在意,也不會(huì)形成對(duì)企業(yè)創(chuàng)建帶來致命性的打擊;但隨著企業(yè)發(fā)展,我們從一到五、從五到十時(shí),就會(huì)逐漸感覺到基礎(chǔ)6S做不好的話,會(huì)處處影響我們的正常管理。所以,一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象及競(jìng)爭(zhēng)力,就必須推行6S管理。
推行精益生產(chǎn)6S管理目的:
1、改善和提高企業(yè)形象
6S管理可以營造一個(gè)良好的環(huán)境,塑造一群高素質(zhì)的的員工,對(duì)于提升員工個(gè)人形象和企業(yè)形象具有重要意義。讓到過企業(yè)的或接觸多企業(yè)員工的人刮目相看,口碑相傳,成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。提升員工歸屬感:在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感得到一定程度的滿足。員工以公司為家,更愿意為企業(yè)付出愛心和耐心。員工對(duì)自己的工作盡心盡力,主動(dòng)改善,和企業(yè)一起成長。同時(shí),整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;由于口碑的相傳,企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣,形成行業(yè)標(biāo)桿,從而能大大提高企業(yè)的行業(yè)地位,做到企業(yè)處處有風(fēng)景。
2、促進(jìn)效率的提高
良好的工作環(huán)境和工作氛圍,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,有利于員工集中精神工作。員工心情舒暢,工作便捷,效率自然會(huì)提高。員工的效率提高了,還會(huì)促進(jìn)企業(yè)效益提高。良好的工作環(huán)境和工作氛圍,積極向上的全員改善意識(shí),員工就可以集中精神,認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無序的工作環(huán)境中,所需物品不能及時(shí)找到,甚至找到后發(fā)現(xiàn)不能使用,情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高,干勁不足,又哪來的經(jīng)濟(jì)效益?所以推動(dòng)6S管理,是促成效率提高的有效途徑之一。
3、改善物料在庫周轉(zhuǎn)率
控制庫存數(shù)量,實(shí)現(xiàn)低庫存管理;及時(shí)處理呆滯物料、產(chǎn)品,將必要物料擺放按照三定三要素進(jìn)行管理,需要時(shí)能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少尋找所需物品時(shí),減少物品滯留的時(shí)間。因此,能有效地改善物品零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。
4、減少直至消除故障,保障品質(zhì)
優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。好的工作環(huán)境,只有通過周期性的清掃、點(diǎn)檢和檢查,不斷地凈化、維持,通過持續(xù)改善才能有效地避免物料、產(chǎn)品的污損或損壞機(jī)械設(shè)備,確保設(shè)備的高效率運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)品質(zhì)。
5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)
整理、整頓、清掃,必須做到儲(chǔ)存明確,所有物品要徹底的定置管理,工作場(chǎng)所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮,通道隨時(shí)都是暢通的,消防安全設(shè)施的警示標(biāo)識(shí)一目了然,給所有的物品明確一個(gè)適合自己的“家”,確保工廠運(yùn)行有條不紊,將各種隱患消滅在萌芽狀態(tài),意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少,當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。
6、減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本
減少浪費(fèi)主要體現(xiàn)在減少對(duì)時(shí)間、空間、人力、物力(設(shè)備)的浪費(fèi),從而降低各種成本。6S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多; 避免庫房、貨架、天棚過剩; 避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩; 避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備; 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi); 消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作; 減少跑冒滴漏,減少來回搬運(yùn)。一個(gè)企業(yè)通過實(shí)行或推行6S管理,它就能極大地減少冗余人員、提高設(shè)備綜合稼動(dòng)率、提升工廠面積生產(chǎn)性、提高整體工作效率等來減少各個(gè)方面的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。
7、改善員工的精神面貌,使組織活力化
第七個(gè)目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工在工作的過程中能夠體現(xiàn)自我價(jià)值,能夠獲得尊嚴(yán)和成就感,能夠感受的所在企業(yè)對(duì)自己付出后的肯定、認(rèn)可,進(jìn)而更加對(duì)自己的工作盡心盡責(zé),來提升組織整體活力。
8、縮短作業(yè)周期,確保交貨
推動(dòng) 6S,通過徹底實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的管理,企業(yè)的管理就會(huì)一目了然,打造傻瓜式的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,無論誰看見管理的對(duì)象,都能立刻對(duì)其正常、異常狀態(tài)作出正確的判斷、并且明確對(duì)于異常發(fā)生的處置方法,這樣人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。操作就不會(huì)失誤,企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢,作業(yè)效率必然就會(huì)提高,作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短,確保交貨日期萬無一失了。
精益生產(chǎn)6S管理是一個(gè)全面、全過程的系統(tǒng)改進(jìn),重在實(shí)踐,貴在落實(shí)。與其說是一種方法,不如說它是一種文化。通過全體員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善,達(dá)到提高工作效率,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作,減少各種浪費(fèi)進(jìn),進(jìn)而使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,形成良好的文化和素養(yǎng),同時(shí)也能優(yōu)化各項(xiàng)生產(chǎn)管理指標(biāo)的目的,為企業(yè)發(fā)展打牢更加扎實(shí)的基礎(chǔ)。
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作者:博革咨詢
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