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如何從根源上消除精益生產(chǎn)上的浪費?

日期:2020-04-03 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:

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  精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),它的終極目標(biāo)是從根源上消除浪費,實現(xiàn)“零浪費”。如何從根源上消除精益生產(chǎn)上的浪費?博革精益生產(chǎn)咨詢專家介紹,精益生產(chǎn)從根源上消除浪費的方法有兩種:

  一、精益生產(chǎn)倡導(dǎo)節(jié)約文化,杜絕浪費

  1、倡導(dǎo)全員節(jié)約意識

  在企業(yè)內(nèi)部倡導(dǎo)節(jié)約文化,讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神,讓節(jié)約意識深入每個員工的心田。

  2、抓住決策龍頭,避免全局的浪費

  決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約,建立節(jié)約型企業(yè)首先應(yīng)從科學(xué)決策開始,以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出,才是對企業(yè)最大的節(jié)約。

  3、要從細(xì)節(jié)入手,節(jié)約要體現(xiàn)在點滴之中

  通過精益生產(chǎn)管理,用制度把利潤擠出來。人們都很羨慕世界500強企業(yè),仔細(xì)分析的話,它們又是最扣門的企業(yè),如豐田,在全世界無分公司,無辦事處,只在名古屋有個銷售中心。

  4、采購環(huán)節(jié)的節(jié)約

  控制采購成本,應(yīng)科學(xué)地設(shè)置和壓縮才行。主要方法有,加強庫存成本控制;化整為零,小批量采購;建立采購成本分析制度;采用招標(biāo)、詢價、比價、議價、訂價收購、公開市場采購等措施;建立供應(yīng)商選擇制度;堵住采購中的“回扣”漏洞等。

  5、生產(chǎn)過程的節(jié)約

  如降低材料和能源的消耗、提高生產(chǎn)率就是節(jié)約;建立原材料用量定額標(biāo)準(zhǔn);建立人工耗用量定額標(biāo)準(zhǔn);控制生產(chǎn)費用;實施節(jié)約獎懲制度等。

  6、營銷方面的節(jié)約

  營銷費用是一塊可以消減的“肥肉”,要對營銷成本進(jìn)行預(yù)算、分析與決策,控制不必要的營銷成本支出,讓廣告投入的每一分錢都發(fā)揮效益,同時要合理地控制營銷人員的各項費用。

  7、管理中的節(jié)約

  包括會議節(jié)約和時間節(jié)約。前者可以通過節(jié)約會議成本、會議經(jīng)費預(yù)算、控制費用、節(jié)約會議時間、變換會議方式把會議節(jié)約落實到每個會議中;后者可以通過有成效地支配時間,做該做的事和正確地做事,提高工作效率。

  二、精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善來消除浪費

  改善永遠(yuǎn)比管理更重要。一個精益生產(chǎn)管理者不應(yīng)以處罰員工為榮,而應(yīng)與員工一起來研究不讓員工犯錯誤的方法,同時不給員工提供犯錯誤的機(jī)會和條件。

  精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善的7種工具有:

  1、IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,這是消除浪費的最好工具,海爾公司運用此模式管理,成功收購了30多家企業(yè)。

  2、創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場,即進(jìn)行徹底的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。

  3、以看板管理說明浪費,就是把希望管理的項目,通過各類管理看板顯示出來,使所有人都知道當(dāng)前管理狀態(tài)的管理辦法,能給客戶信心,在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍來減少浪費。

  4、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到迅速解決的方法。

  5、5問必答(5why),找到問題的關(guān)鍵。通常情況下,問5次為什么,就能挖掘出解決問題的方法。

  6、走動管理。要求管理者到工作現(xiàn)場去發(fā)現(xiàn)和處理問題,隨時消除消費,這也是精益生產(chǎn)“三現(xiàn)”原則中的“現(xiàn)場”。

  7、精益生產(chǎn)運用防呆糾錯方法減少浪費。其實越是簡單的事越容易出錯,大部分人是因為忽視一些事情失誤造成的錯誤,處罰是沒有用的,要共同想辦法進(jìn)行防呆糾錯才行,如酒店中的插卡取電就是很好的防呆糾錯辦法。

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作者:博革咨詢

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