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沒有標準工時,別談現(xiàn)場管理!

日期:2020-08-27 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標簽:

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我們承諾:見效快、易復制,目標必對賭!


  企業(yè)經(jīng)營絕對不是玩麻將賭牌,可以靠運氣制勝,而必須依賴精準的計劃與正確及時的執(zhí)行與管理。

  否則投下的寶貴資金和資源很快就被消耗掉,甚至在不知為何失敗的困惑中倒閉!

  管理水平越高的企業(yè),越懂得運用計量化的管理方式。歐美日很多企業(yè)如此,我國成功的企業(yè)也是如此。

  在計量化基準數(shù)據(jù)中,標準工時一直占有不可替代的作用。生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)績效管理、生產(chǎn)標準成本分析、新產(chǎn)品管理中都需要用到標準工時。

  01

  標準工時的定義


  所謂的標準工時,就是指在正常條件下,一位受過訓練的熟練工作者,以規(guī)定的作業(yè)方法和用具,完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時間。

  02

  建立標準工時的重要意義


  在企業(yè)中,標準工時是衡量一切工作的標準,它具有相當高的客觀性和公平性。

  標準工時的作用包括預估工廠負荷產(chǎn)量、制定生產(chǎn)計劃的基礎、增減機器設備的依據(jù)、保證流水線生產(chǎn)的平衡、效率分析的基礎等!

 ?、?預估工廠負荷產(chǎn)量

  即工廠空間一定,過程上有了標準工時即可測算工廠產(chǎn)能。

 ?、?制定生產(chǎn)計劃的基礎

  即利用標準工時,生產(chǎn)管理部門可以更精確的做生產(chǎn)計劃,如果在進度控制上有了問題,也可以依據(jù)標準工時來做人力調(diào)整;

 ?、?增減機器設備的依據(jù)

  即依據(jù)機器產(chǎn)能(換算標準工時)可得知生產(chǎn)量變動時增減機器設備的數(shù)量。

 ?、?保證流水線生產(chǎn)的平衡

  即一條流水線有很多的工序,可依據(jù)各工序的標準工時來配置人力,使生產(chǎn)線平衡流暢。

 ?、?效率分析的基礎

  即有了標準工時就可以計算在多少時間內(nèi)完成多少產(chǎn)品。

  標準工時的建立,是合理制定工價的重要依據(jù)。沒有標準工作時間,就無法準確的衡量利益分配,只能依靠經(jīng)驗來評估工價。

  工時標準化就是根據(jù)標準做法制定的標準時間,再依據(jù)技能標準,以及標準時間來制定合理的工價,給員工以公平,公正,公開透明的薪資制度。

  總之標準工時是實施現(xiàn)場管理的重要基礎,準確的標準工時可以平衡生產(chǎn)線,有效分配工作人員,調(diào)動員工的積極性。

  生產(chǎn)各部門都要依據(jù)標準工時制定相應的生產(chǎn)計劃。還有標準工時的運用是一種科學管理,所以一定要用科學的方法來測量它。

  03

  標準工時制定方法


  直接觀測

 ?、?秒表測量法

  即使用秒表(也叫碼表)進行直接測量的方法,通常選擇一般熟練員工在正常環(huán)境下作業(yè),進行時間測量;

  秒表測量也有多種方法,可以選擇使用多次測量,也可以選擇連續(xù)測量;

  既定時間標準設定(Predetermined Time Standards, PTS)法 它是將構成工作單元的動作分解成若干個基本動作,對這些基本動作進行詳細觀測,然后做成基本動作的標準時間表。

 ?、?模特法

  即將人體的各種動作分解為21種基本的動作,制定標準工時的時候,將員工作業(yè)的動作分解成模特法中對應的動作,

  并根據(jù)對應動作相對應的時間來制定標準工時,模特法中最基本的動作單元時間為0.129秒,可以根據(jù)熟練度等條件不同而加以調(diào)整;

 ?、酆喢鞴ぷ饕蛩胤ǎ˙WF:Brief Work Factor )

  BWF也是將各種動作分解成基本動素,基本單位為BU,每個BU的時間為0.06秒,每個動素為5個BU,通過將員工動作分解為BWF中的基本動素,以制定標準工時。

  其他方法

  除了上述幾種方法之外,還有MTM(預定動作時間標準法)、WF(工作因素法)等其他的標準工時制定方法。

  這是指理論上的方法,實際上制定標準工時的方法可以靈活運用,比如有新機種需要制定標準工時是,可以參考以往的相似機種來制定標準工時。

  04

  標準工時及產(chǎn)能計算軟件


  工時及效率管理軟件系統(tǒng):

  生產(chǎn)管理人員可以利用PC或手機APP從任意地點詳細地、逐項活動地查看生產(chǎn)和即時勞動力數(shù)據(jù),包括標準工時及產(chǎn)能數(shù)據(jù)等,

  通過工時及效率管理系統(tǒng),生產(chǎn)管理人員在任何地點就可以實時清晰地了解到整個生產(chǎn)車間的工時、工單、產(chǎn)能等內(nèi)容,真正幫你打造一個透明化的生產(chǎn)車間。

  通過工時系統(tǒng)的實施,可實時掌握現(xiàn)場所有生產(chǎn)線人員或生產(chǎn)線的狀態(tài),根據(jù)需要靈活安排及調(diào)度生產(chǎn)線人員,提高生產(chǎn)效率。

  同時通過系統(tǒng)的工時統(tǒng)計等數(shù)據(jù),為相關部門提供準確的工時、產(chǎn)能及效率數(shù)據(jù),用于核算員工工資及計算人力成本,無需耗費大量的人力進行統(tǒng)計、核算。

  該系統(tǒng)收益如下:

  績效管理:幫助客戶輕松實現(xiàn)生產(chǎn)績效管理,實時掌控個人、班組、車間的效率數(shù)據(jù);

  生產(chǎn)效率:幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,減少加班時間;

  生產(chǎn)調(diào)度:隨時掌握各生產(chǎn)線人員的工作狀況,幫助實現(xiàn)靈活的人員調(diào)度;

  消除浪費:減少生產(chǎn)閑置時間,減少人員及時間的浪費;

  物料管理:通過移動終端的網(wǎng)絡功能,及時通知倉庫補充物料;

  管理決策:為管理決策提供全面、實時數(shù)據(jù);

  客戶服務:使生產(chǎn)過程更加透明化,實時掌控訂單進度,提高出貨的準時性。

  因此,標準工時信息系統(tǒng)的應用對企業(yè)也非常重要!

  擴展閱讀:上海博革咨詢專業(yè)的精益生產(chǎn)管理咨詢機構,多年精益生產(chǎn)咨詢培訓經(jīng)驗,擁有世界專業(yè)的精益生產(chǎn)顧問團隊,用精益生產(chǎn)管理的方法高效地為企業(yè)解決生產(chǎn)問題,詳情請致電:021-62373515 ,我們將竭誠為您服務。

作者:博革咨詢

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