工廠企業(yè)如何進(jìn)行成本管理?
日期:2020-10-09 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國(guó)首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
全國(guó)咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189
我們承諾:見效快、易復(fù)制,目標(biāo)必對(duì)賭!
成本控制,是企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo),成本控制的過程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對(duì)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程,同時(shí)也是一個(gè)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產(chǎn)品成本,企業(yè)應(yīng)從以下幾個(gè)方面途徑著手進(jìn)行。
1、財(cái)務(wù)領(lǐng)域控制
?。?)提高資金運(yùn)作水平,首先要開源節(jié)流,增收節(jié)支;其次要對(duì)資金實(shí)施跟蹤管理,加強(qiáng)資金調(diào)度與使用;第三要降低存貨比例,加強(qiáng)存貨管理。通過以上措施減少資金占用,優(yōu)化資金結(jié)構(gòu),合理分配資金,加速資金周轉(zhuǎn),降低籌資成本。
?。?)財(cái)務(wù)人員要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本預(yù)測(cè)、決策和成本計(jì)劃工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。應(yīng)從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。
(3)嚴(yán)格控制、節(jié)約費(fèi)用開支,可以控制的費(fèi)用應(yīng)盡量少開支,節(jié)約開支,如材料費(fèi)、差旅費(fèi)等。企業(yè)應(yīng)遵守財(cái)務(wù)管理制度,堅(jiān)持勤儉辦廠,反對(duì)鋪張浪費(fèi),盡量降低制造費(fèi)用,節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用,嚴(yán)格控制期間費(fèi)用,壓縮非生產(chǎn)費(fèi)用。
2、策略管理領(lǐng)域控制
?。?)技術(shù)創(chuàng)新,尋求新出路。
在成本降低到一定階段后,企業(yè)只有從創(chuàng)新著手來降低成本,從技術(shù)創(chuàng)新上來降低原料用量或?qū)ふ倚碌?、價(jià)格便宜的材料替代原有老的、價(jià)格較高的材料;從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級(jí)品率;
從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量;從營(yíng)銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營(yíng)銷成本。
只有通過企業(yè)不斷創(chuàng)新,用有效的激勵(lì)方式來激勵(lì)創(chuàng)新,從創(chuàng)新方面著手,才是企業(yè)不斷降低成本的根本出路。
(2)以銷定產(chǎn),避免盲目生產(chǎn)不適銷對(duì)路的產(chǎn)品而造成積壓。
一個(gè)企業(yè)的決策者應(yīng)該要進(jìn)行比較準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè),確定企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品究竟有多少是在近期內(nèi)能夠銷售出去。錯(cuò)誤的銷售預(yù)測(cè)是多數(shù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中的一個(gè)共同的弱點(diǎn),這是一種代價(jià)很高的浪費(fèi)。
3、采購(gòu)領(lǐng)域控制
一般來說,采購(gòu)部門要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃來編制,而企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃來制定的,這樣環(huán)環(huán)相扣,只要銷售計(jì)劃不出大的偏差,采購(gòu)計(jì)劃就大體上是合理的。要實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管理就要做到:
?。?)利用科學(xué)的決策分析方法,合理決定經(jīng)濟(jì)訂貨量或經(jīng)濟(jì)批量、決定采購(gòu)項(xiàng)目、選擇供應(yīng)單位、決定采購(gòu)時(shí)間;
(2)進(jìn)一步推進(jìn)集中采購(gòu)制,建立原材料等對(duì)外服務(wù)的統(tǒng)一采購(gòu)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)價(jià)格、供應(yīng)商等資源共享;
?。?)推進(jìn)直供制,逐步取消中間供應(yīng)商;建立采購(gòu)責(zé)任制,強(qiáng)化采購(gòu)人員、審價(jià)人員的責(zé)任意識(shí);
?。?)整頓輔料、零星物資采購(gòu)價(jià)格,采購(gòu)價(jià)格要在前一次采購(gòu)銷售價(jià)格的基礎(chǔ)上逐步下降;
?。?)探索建立采購(gòu)獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)罰要與領(lǐng)導(dǎo)、個(gè)人掛鉤;加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力量,降低采購(gòu)成本。
4、生產(chǎn)領(lǐng)域控制
?。?)提高設(shè)備的利用程度,合理組織安排生產(chǎn),避免設(shè)備忙閑不均;加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng),提高設(shè)備的完好率。合理安排班次,增加設(shè)備實(shí)際工作時(shí)間,實(shí)行專業(yè)化協(xié)作等等,這樣可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用。
?。?)優(yōu)化工作流程,從原材料采購(gòu)開始,到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止,合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費(fèi)用的定額;嚴(yán)格健全計(jì)量、檢驗(yàn)和物資收發(fā)領(lǐng)退制度;健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)考勤和設(shè)備使用等原始記錄為財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)部門提供有效、系統(tǒng)、準(zhǔn)確的信息。
?。?)減少庫(kù)存,庫(kù)存不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值,它不僅占用空間、占用資金,而且產(chǎn)生搬運(yùn)和儲(chǔ)存需求,吞食了財(cái)務(wù)資產(chǎn)。
而且隨著時(shí)間的推移,一方面庫(kù)存的腐蝕、變質(zhì),會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi);另一方面,技術(shù)進(jìn)步,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的改進(jìn),產(chǎn)品將產(chǎn)生一夜之間變成廢品的可能性。
降低庫(kù)存需要從降低庫(kù)存數(shù)量,降低庫(kù)存從單位價(jià)格方面著手。因此,應(yīng)正確計(jì)算取得成本、儲(chǔ)存成本、缺貨成本,把存貨量和庫(kù)存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。
?。?)控制人員成本,精減人員、合理定崗定編,控制勞動(dòng)力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強(qiáng)用人管理的基礎(chǔ),也是節(jié)約勞動(dòng)、降低人工成本的基礎(chǔ)工作。
?。?)充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,確保成本控制有效進(jìn)行全面提高企業(yè)素質(zhì),將責(zé)任落實(shí)到部門或個(gè)人,完善收入分配制度,加強(qiáng)組織激勵(lì),加強(qiáng)個(gè)人激勵(lì),實(shí)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn),調(diào)動(dòng)全體員工的積極性。
?。?)控制質(zhì)量成本,要打破提高質(zhì)量增加成本,降低成本損害質(zhì)量的舊觀念,改進(jìn)質(zhì)量,事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本的降低。改進(jìn)質(zhì)量成本,要加強(qiáng)工作過程中的質(zhì)量,才能減少?gòu)U品損失、減少工作、減少返工時(shí)間、減少資源耗用,因而才能降低運(yùn)營(yíng)總成本。
5、銷售領(lǐng)域控制
(1)控制銷售成本,銷售部門在擴(kuò)大銷售成果,提高市場(chǎng)占有率的同時(shí),要強(qiáng)化銷售費(fèi)用的使用效率,相對(duì)降低成本。
首先,銷售部門要研究、推進(jìn)銷售、服務(wù)的營(yíng)銷體系,以規(guī)模經(jīng)營(yíng)降低成本;
其次,銷售部門要認(rèn)真研究國(guó)家、各地方的稅收政策,合理進(jìn)行分公司的稅收策劃;
第三,銷售部門要利用經(jīng)濟(jì)決策方法,降低運(yùn)輸成本;第四,銷售部門要利用成本最優(yōu)決策,提高廣告費(fèi)的使用效率。
?。?)降低物流成本,通過效率化的配送來降低物流成本。企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率化的配送,減少運(yùn)輸次數(shù),提高裝載率及合理安排配車計(jì)劃,選擇最佳的運(yùn)送手段,從而降低配送成本。
工廠企業(yè)降低成本提高利潤(rùn),關(guān)鍵是要將成本控制落到實(shí)處,成本控制與企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作緊緊相聯(lián)。工廠企業(yè)只有提高管理水平,開源節(jié)流,降低成本,提高市場(chǎng)占有率才成為可能。
擴(kuò)展閱讀:博革咨詢是中國(guó)一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
如需了解,可與我們?nèi)〉寐?lián)系。
公司官網(wǎng):http://m.wtport.com
咨詢熱線:021-62373515、15721533189(微信同步)
作者:博革咨詢
咨詢采購(gòu)表
精益生產(chǎn)怎么做?六西格瑪咨詢?cè)趺醋???xiàng)目周期是多少?大概需要多少費(fèi)用?
我是什么企業(yè)?目前需要解決的問題是什么?預(yù)算周期是多少?想要達(dá)到什么效果?
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網(wǎng)站!我們專注于精益生產(chǎn)咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應(yīng)鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的落地咨詢;若對(duì)本頁(yè)面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊,可通過以下方式尋找解決方法:
(1)工作時(shí)間可撥打我們的全國(guó)咨詢熱線:15721533189,021-62373515 進(jìn)行咨詢;
(2)在網(wǎng)站欄目右側(cè)“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞,搜索相關(guān)內(nèi)容;
(3)點(diǎn)擊左側(cè)“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;
(4)非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容,我們將安排專業(yè)顧問給您解答;
(5)入群方式:掃描左圖二維碼,添加小博微信好友,通過認(rèn)證后,加入精益生產(chǎn)VIP會(huì)員微信群。
熱銷課程 Hot
相關(guān)內(nèi)容 Related
- 目視化管理之作業(yè)管理09-09
- 目視化管理之品質(zhì)管理09-09
- 工廠標(biāo)識(shí)管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設(shè)備管理09-03