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工廠5S管理為什么做不好?

日期:2021-06-09 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標簽: 工廠5S管理

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    為什么很多人說工廠5S管理很好但很難做?其實很多人根本就不情5S管理,只知道搞衛(wèi)生,最多是畫線、定位、貼標識。根據(jù)我這些年的經(jīng)驗和總結(jié),大部分中國企業(yè)搞5S管理的現(xiàn)狀是高層拼命喊口號要做5S管理;中層不知道如何做5S管理,只知道做不了就罰;員工更不知道如何執(zhí)行,執(zhí)行到什么標準是好的,反正每次檢查扣分也好、扣錢也好,都已經(jīng)麻木了。
    如何改變這個現(xiàn)狀?
    (1)高層必須親自動手。
    高層親自動手做了才能理解5S管理的含義。我在浙江給一家起重機加工企業(yè)做咨詢服務(wù),剛開始老板說有事要忙、要開會等,我的意見是老板必須參與第一個示范點打造,否則不開工,繼續(xù)等。推了兩回之后,老板有點不好意思,說做就做吧。
    我們選的第一個點就是車間小庫房,也簡稱保全室或者機修房。老板帶高層、中層做這個小庫房的5S管理,在整理的過程中發(fā)現(xiàn)有兩大箱子AB膠被堆放在墻角,被一個柜子擋住了。打開AB膠紙箱一看,200多盒AB膠全部硬了、過期了。老板臉就黑了,其他高層、中層臉色沒什么變化,畢竟不當家不知道柴米貴。
    這只是其中一種浪費,還有一些備品、備件堆在角落里從來沒有管理過。這些備品、備件堆放在這里沒人知道,其他部門使用同樣的備品又重新從五金庫購買。廠區(qū)所有二手、閑置、用舊物資沒用起來,全廠到處都是隨手丟棄的廢舊材料、閥門、管道等,各部門“存糧”嚴重…一是影響廠區(qū)美觀,二是物資沒有得到及時的整理和利用。
    老板參加過一次之后再也不說沒時間、忙了、
    (2)中層必須是5S管理專家。
    中層必須是全公司第一批學會5S管理的人并且實踐過,建立標準,有能力教員工如何執(zhí)行。想象一下,中層連生產(chǎn)都不懂,怎么去管生產(chǎn)?中層連5S管理都不懂,怎么去管理?只有自己做了,才有資格帶領(lǐng)基層員工去做、去應(yīng)用。
    (3)基層照標準執(zhí)行,堅持并且持續(xù)改善。
    中層實踐后,帶領(lǐng)全體基層完成各個區(qū)域的打造,建立標準,員工每天執(zhí)行、堅持并且持續(xù)改善。
    (2)高層親自做,中層成專家,基層跟著做,全員改善真的很難嗎?
工廠5S管理
工廠5S管理
    接下來就是制訂一些獎勵措施,記住80%是獎勵、20%是處罰,而且罰的方式是第一次教導、第二次培訓、第三次教導、第四次再培訓、第五次屢教不改再處罰。切忌一上來就罰。一搞5S就罰,這是最沒水平的做法。
    你有沒有分析員工做不好的原因?是標準不科學還是員工不知道?能不能再次進行教育、培訓、教導?一次、二次、三次、四次的教導,而不是一次、二次、三次、四次地罰,最后誰都怕了,誰都不愿意做。
    當然也有頑固分子,但畢竟是少數(shù),如果有的人實在不改,那么只好不換思想就換人。一定要明確5S管理在公司的定位:
    例1:定位5S管理是打掃衛(wèi)生,那么公司所有人做的事情都是打掃衛(wèi)生。
    例2:定位5S管理是管理人員必須掌握的基礎(chǔ)管理方法,那么管理人員必須學習5s。
    例3:定位5S管理是所有人改變習慣、提升個人品質(zhì)的方法,全員就會被引導往這方面發(fā)展。
    5S管理不僅僅用于工作,生活中也可以,收拾家里的衣柜、櫥柜、抽屜、小孩子的書包,從小對小孩子進行教育?,F(xiàn)在很多幼兒園在做5S管理,也叫“五常法”,就是5S管理演變出來的。

作者:博革咨詢

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