工業(yè) 4.0 的提出，也帶來很多新興的工業(yè)問題解決方案。在提高生產(chǎn)效率這一問題的解決上，國際制造業(yè)提出了全局設備效率 OEE 的概念。

    OEE 代表設備綜合效率Overall Equipment Effectiveness.

    即 OEE=可用率*表現(xiàn)性*合格頻率。

    一般，每一個生產(chǎn)設備都有自己的理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。它是一種嚴格的設備總體性能的衡量手段，提示時間浪費存在于哪里，統(tǒng)計各種時間浪費的目的在于實現(xiàn)改進。

    簡而言之，OEE不是直接的生產(chǎn)效率提升者，而是量化設備各種損耗的衡量手段。讓設備實現(xiàn)數(shù)字化的精益，從而解決傳統(tǒng)效率衡量在設備損壞之后的尷尬弊端，也是提高生產(chǎn)效率最有力的標準。

    設備OEE全方位地掌握生產(chǎn)流程中可能降低生產(chǎn)效率的因素，比如計劃外停機、設備損壞等等被忽略的因素。這對于工廠意味著什么？從理論出發(fā)，這保證了每一臺生產(chǎn)設備，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都保持其范圍內最好的狀態(tài)運行。

    在提高生產(chǎn)效率的同時，減少了可見與不可見的損耗，實現(xiàn)成本控制和質量把控。例如，通過預測性設備維護及運維，工廠的設備生產(chǎn)效率將提高超過50%.