生產管理組織的定位

 

    正如ISO 9000標準的實施促使品質管理部門獨立出來一樣，精益生產管理的推行要求設立單獨的生產管理部門，以統(tǒng)一整個公司的指揮系統(tǒng)。生產管理部門應當與采購、品質保證、設計制造等部門處于平等的地位。

    生產管理部又可以細分為計劃組、倉庫組和構成組。

 

    1.計劃組

 

    在精益生產管理中，一切生產都要以客戶需求為前提，準時地向客戶供應產品。計劃組根據(jù)客戶約定的交貨期，專門負責與市場部門進行聯(lián)系，規(guī)劃安排合理的生產計劃。同時，計劃組還將生產計劃下達到各個制造車間，與采購部門協(xié)調物料的供應，并且安排產品的交貨計劃，確保庫存最低。

 

    2.倉庫組

 

    當物料種類較少、金額較少時，可以將倉庫組交給采購部門負責管理。但是，當產品品種多、批量小、物料種類非常多時，倉庫組應當劃歸生產管理部門負責，由生產管理部門根據(jù)訂單要求和倉庫內的數(shù)量，提出采購需求計劃。采購部門只是按照需求計劃與供應商聯(lián)系，采購部經理就能集中精力做好三件事情：第一、盡可能降低來料的采購價格；第二、準時交貨；第三、盡可能培養(yǎng)本地區(qū)的供應商。這樣對充分發(fā)揮采購部的作用、降低公司成本是十分有利的。

 

    3.構成組

 

    另一個小組是構成組，專門負責物料清單的管理。過去由技術部門來管理物料清單有很多弊端：技術部門自己變更設計，同時又要維護物料清單，這樣在生產新產品的時候經常遭遇物料清單與實際采購不一致的現(xiàn)象。當物料清單由生產管理部管理時，一旦牽扯到物料變更，就由生產管理部主管進行相應的文件修訂，檢查設計變更前的庫存，并確保制造部門擁有相應的工藝變更文件，避免出現(xiàn)混亂過程。

 

    生產管理的管理項目

 

    生產管理的日常管理項目包括主生產計劃達成率、成品回轉率、原材料回轉率、物料構成準確率和賬務不符率等，。影響其中成品回轉率、原材料回轉率等指標的因素分別是長期呆滯成品金額、長期呆料金額、標準變更次數(shù)和數(shù)量、數(shù)額不符等。但是，生產管理的核心在于主生產計劃的達成率，即能否準時交貨，停線、返工、切換等因素都會影響主生產計劃達成率。