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    在豐田的生產(chǎn)體系中,除了常見的質(zhì)量控制及改善方法,還有非常重要的是,TPS兩大支柱中的一大支柱“自働化”,它是讓設(shè)備或系統(tǒng)擁有人的"智慧"。
    
    當(dāng)被加工零件或產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí),設(shè)備或系統(tǒng)能即時(shí)判斷并自動(dòng)停止。通過"自働化"改善的設(shè)備或系統(tǒng),可以達(dá)到兩個(gè)目的:
    
    1、不生產(chǎn)不良品(實(shí)現(xiàn)零缺陷),即用簡便的機(jī)械替代人的勞作,減輕作業(yè)強(qiáng)度,提高工作效率;
    
    2、可以節(jié)省監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行的看護(hù)人(實(shí)現(xiàn)省人化),即異常發(fā)生時(shí)的自動(dòng)停機(jī)功能。
    
    上面講到的實(shí)則是過程控制,實(shí)際上,消除不良,我們需要盡可能的往前走,走到產(chǎn)品和流程的設(shè)計(jì)階段,通過風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)判、采取一些防范措施減少和消除不良品。

作者:博革咨詢


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