1.物流配送方案設(shè)計原則

    

    工位制節(jié)拍化生產(chǎn)由于其具備主導(dǎo)性、均衡性、連續(xù)性和單向性等特點，決定了與之相配套的物流配送系統(tǒng)必須具備配合性、準(zhǔn)時性、動態(tài)性以及經(jīng)濟(jì)性。為了能夠順利實現(xiàn)以上要求，物流配送方案設(shè)計應(yīng)遵循以下幾條原則。

    

    • 以現(xiàn)場需求為中心。顧客需求是物流管理的源動力，是精益生產(chǎn)價值流的出發(fā)點。當(dāng)顧客沒有發(fā)出需求指令時，上游的任何部分不提供服務(wù)，而當(dāng)顧客需求指令發(fā)出后，則快速提供服務(wù)。簡而言之即根據(jù)需求提供精益物流服務(wù)，而不是根據(jù)物流服務(wù)的程度來調(diào)整需求。

    

    這里的顧客需求有兩方面：一是生產(chǎn)車間的生產(chǎn)需求；二是產(chǎn)品的交付需求。準(zhǔn)時。物料能夠順暢有節(jié)奏的流動是精益物流管理的目標(biāo)之一，而保證物料順暢流動最關(guān)鍵的因素是準(zhǔn)時。準(zhǔn)時的概念包括物品在流動中的各個環(huán)節(jié)按計劃按時完成，包括交貨、運輸、中轉(zhuǎn)、分揀、配送等各個環(huán)節(jié)。準(zhǔn)時是保證物流系統(tǒng)整體優(yōu)化方案能得以實現(xiàn)的必要條件。

    

    • 準(zhǔn)確。包括：準(zhǔn)確的信息傳遞、準(zhǔn)確的庫存、準(zhǔn)確的客戶需求預(yù)測、準(zhǔn)確的送貨數(shù)量等，準(zhǔn)確是保證物流精益化的重要條件之一。

    

    • 經(jīng)濟(jì)。通過合理配置基本資源，以需定產(chǎn)，充分合理地運用優(yōu)勢，通過電子化的信息流，進(jìn)行快速反應(yīng)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)，從而消除諸如設(shè)施設(shè)備空耗、人員見余、操作延遲和資源浪費等，保證物流服務(wù)的低成本。

    

    2.物流配送工作重點

    

    （1）貨位管理

    

    貨位管理是從縱、橫、高三維空間考慮物料的位置，并分配一個代碼，即貨位號，來給物料定位，如：物料DTR00000001578的貨位號為2BJD54,表示物料DTR0000001578在2庫B區(qū)多層縱J排，橫第5排，高第4層。貨位管理能使作業(yè)者方便地找到其所找的物料的具體位置，從而減少作業(yè)時間，提高工作效率，保證賬卡物一致。

    

    （2）條形碼管理

    

    條形碼掃描系統(tǒng)能保證物料交接的準(zhǔn)確性和準(zhǔn)時性，提高節(jié)拍生產(chǎn)的穩(wěn)定性。通過精益線的示范及成熟應(yīng)用，將逐步實現(xiàn)“物碼一體”，現(xiàn)場、配裝、倉儲“三點一線”，對各生產(chǎn)線推廣覆蓋，進(jìn)一步提高物流配送的整體管控力度和配送效率。

    

    （3）建立搬運規(guī)則

    

    確定物料需求信息傳遞規(guī)則（看板使用規(guī)則），測算、確定配貨備料時間，制作搬運標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（確定搬運、發(fā)送工裝器具、運輸時間、路線、人員、工位現(xiàn)場裝卸簽收規(guī)則等）。

    

    （4）模擬工位設(shè)置——作業(yè)節(jié)拍化、標(biāo)準(zhǔn)化

    

    為了滿足工位制節(jié)拍化生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)配送效率，建立模擬打包配送區(qū)（修訂物料BOM），并在打包區(qū)進(jìn)行區(qū)域劃分、建立入庫目視化管理板、配送指揮管理板等。

    

    （5）配送工具優(yōu)化

    

    打造優(yōu)質(zhì)高效的物流轉(zhuǎn)運系統(tǒng)必須要有適合現(xiàn)場需要的物料配送工具，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際需要設(shè)計或購買配送工具，這樣不僅可以提高物料轉(zhuǎn)運效率使工作事半功倍，還可以有效保護(hù)物料，提升整體生產(chǎn)管理水平。

    

    3.物料采購供應(yīng)系統(tǒng)準(zhǔn)備

    

    采購供應(yīng)系統(tǒng)采取配件供應(yīng)問題的提前預(yù)防措施，來保證工位制節(jié)拍化生產(chǎn)的順利進(jìn)行，主要開展以下工作：

    

    （1）按生產(chǎn)計劃需求，以物流中心安全庫存數(shù)量及時供應(yīng)物料；

    

    （2）建立各種外購件供應(yīng)商的明細(xì)，編制前期因外購件停產(chǎn)原因統(tǒng)計表；

    

    （3）對存在問題點的主要供應(yīng)商做詳細(xì)調(diào)查，對影響制造周期、品質(zhì)的問題供應(yīng)商進(jìn)行分析并提出對策，建立關(guān)鍵配件實施控制表。