經(jīng)過博革咨詢多年的觀察和總結(jié)，國內(nèi)機械制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中出現(xiàn)的問題，主要包括以下幾方面：
    
    1.產(chǎn)品研發(fā)過程缺乏有效的項目管理體系和手段；
    
    2.現(xiàn)有的研發(fā)組織結(jié)構(gòu)與研發(fā)戰(zhàn)略不匹配；
    
    3.研發(fā)人員科研成果難以得到應有承認和尊重，研發(fā)隊伍不穩(wěn)定；
    
    4.公司缺乏研發(fā)與技術(shù)管理人才的培養(yǎng)機制，人才儲備不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要；
    
    5.研發(fā)績效考核環(huán)節(jié)不合理；
    
    6.公司研發(fā)資源的管理和利用不充分；
    
    7.先進的研發(fā)設(shè)計方法和設(shè)計理念應用較少等等。

    
    為了能夠解決這些問題，機械企業(yè)的研發(fā)環(huán)節(jié)應當采取國際上流行的IPD（集成化產(chǎn)品研發(fā)）研發(fā)流程。博革咨詢?yōu)樵O(shè)計機械制造企業(yè)的IPD（集成化產(chǎn)品研發(fā)）研發(fā)流程，會從以下原則出發(fā)：
    
    1. 充分利用企業(yè)的相關(guān)資源，以整合新產(chǎn)品研發(fā)過程的信息流、資金流、人力資源等等。博革咨詢認為IPD的核心是跨部門團隊，因為新產(chǎn)品立項和開發(fā)過程中的信息流、資金流、人際關(guān)系等等都是依靠跨部門團隊來實現(xiàn)。通過合理的構(gòu)建團隊，在正確的流程制度控制下，資金由初始原材料，轉(zhuǎn)換成新產(chǎn)品，并最終換成客戶的滿意度；信息流的方向則正好相反，根據(jù)客戶的需求（滿意度），轉(zhuǎn)換成適合的新產(chǎn)品，并將信息傳遞給供應商獲取恰當?shù)脑牧稀?br />     
    2. 完全以客戶需求為導向，使機械制造企業(yè)能夠很好的滿足特色化定制、小規(guī)模定制等客戶的特殊需求。通常情況下，IPD設(shè)計流程是以工廠制造或者設(shè)計人員的主觀思維為出發(fā)點，然后再將產(chǎn)品推向市場，這種做法容易使新產(chǎn)品處于極大的風險之中。博革咨詢認為這是可以改善的，并提出創(chuàng)新型的“以客戶需求為核心”的IPD產(chǎn)品研發(fā)流程模式。這一創(chuàng)新能有效的降低新產(chǎn)品研發(fā)的風險，設(shè)計出的產(chǎn)品能夠贏得極高的客戶滿意度。同時，以客戶需求為核心，能夠讓客戶有被重視，被尊敬的感受，能夠拉近客戶與企業(yè)的距離。
    
    3. 提高新產(chǎn)品研發(fā)效率，更好、跟快完成新產(chǎn)品的概念、模型、小試、中試、交貨等研發(fā)任務。博革咨詢的IPD設(shè)計，首先要分解企業(yè)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)；然后，基于對研發(fā)環(huán)節(jié)的分解，壓縮其中周期較長的階段；最后，幫助企業(yè)組建合理的跨部門工作團隊，充分利用現(xiàn)有資源，并大大縮短各部門間的溝通時間，再次提升研發(fā)效率。
    
    4. IPD流程中，增加價值工程的驗證，使企業(yè)的研發(fā)部門“以最低的成本，完成客戶最需要的產(chǎn)品”。價值工程的核心思想為“以最低的成本，最大的實現(xiàn)產(chǎn)品功能”，它作為當前最為流行的產(chǎn)品設(shè)計工具，可以幫助制造企業(yè)從設(shè)計階段開始降低產(chǎn)品的成本。博革咨詢已經(jīng)將“價值工程”成功的應用于電子制造業(yè)、食品制造業(yè)，當然，價值工程同樣適用于工程機械制造行業(yè)，所以將價值工程驗證方案融入機械制造企業(yè)的IPD研發(fā)流程，是博革咨詢的又一大創(chuàng)新點。
    
    由以上分析可知，博革咨詢在進行IPD 的研發(fā)流程方案設(shè)計時，不僅僅遵循了IPD流程方案設(shè)計的基本原則和特點，更為重要的是在考慮工程機械行業(yè)的自身特點之后，將一些多年以來的研究結(jié)晶融入到整個IPD的研發(fā)流程里面。