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車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理標準

日期:2020-03-31 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標簽:

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  博革5S管理咨詢公司概述:在企業(yè)推行5S管理的過程中,可以結合大多數(shù)企業(yè)在推進過程中的一些寶貴的經(jīng)驗??偨Y出的一些標準。我們一起來看一下吧。

  一、通用標準(車間通用)

  行為紀律

  1、 出入車間大廳

  標準:出入車間大廳時要隨手關門,開門或關門時要輕推輕放,不可猛烈撞擊,避免將玻璃門損壞。

  2、 車間通道內(nèi)行走

  標準:上下班進入車間統(tǒng)一靠通道右側通道中間行走,不可打鬧嬉戲、快速跑動,2人以上即可成一條隊形,自覺按隊形行走。

  3、私人鞋柜

  標準:在換好鞋后,需將私人鞋柜鎖好,不可為圖方便,將鞋柜門隨意敞開,如鞋柜鑰匙掉落,需在安全員處登記,領取備用鑰匙進行配鎖,不可將鞋柜鎖隨意敲壞,否則,需按原價進行賠償。

  4、飲水機使用

  標準:在接熱水時,要小心被熱水燙傷,左邊用紅色標記的水龍頭內(nèi)為熱水,在接完水后,需輕輕關閉飲水機柜門。另外水杯內(nèi)如有茶葉之內(nèi)的切勿倒進水池內(nèi),請倒進旁邊的水桶內(nèi)。

  5、茶水間、換鞋區(qū)地面清潔

  標準:在茶水間吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上,需集中扔在垃圾桶內(nèi)。

  6、茶水間書刊管理

  標準:書報架上的書籍借閱完畢后,需整齊的放在書報架上,不可帶出茶水間。

  7、個人衣著

  標準:上班要穿工衣,不可穿短褲、七分褲進入車間,不可佩戴首飾,如戒指、項鏈、耳環(huán)等,男生不可蓄長發(fā),女生需將頭發(fā)扎緊帽子內(nèi),進入車間要穿靜電衣,扣子要扣4顆以上。

  8、作業(yè)坐姿

  標準:雙膝自然并攏,雙腿正放或側放,不可翹二郎腿,至少坐滿椅子的2/3,人與人之間的距離至少保持20CM以上,凳子距離黃線5cm左右。

  9、廠牌

  標準:公司發(fā)放的廠牌,要按照要求填寫上面的內(nèi)容,字跡要工整,部門一欄統(tǒng)一寫“煲類海外車間”,不可在上面亂涂亂畫,并貼上個人一寸照片一張。在作業(yè)時,需將廠牌統(tǒng)一掛在自己對應的作業(yè)指導書的右側,下班后,自行取回。

  10、凳子擺放

  標準:在作業(yè)時,凳子外側的兩只腳所形成的面要與黃線平行,腳與凳子的距離保持在1CM左右,不可壓黃線。下班后,需統(tǒng)一將凳子推進流水線拉里面,凳子要靠近拉下面的氣管。

  11、毛巾清洗

  標準:毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清潔劑徹底清洗一次,清洗后的毛巾上面不得有明顯的污跡等。

  12、 私人物品管理

  標準:私人物品不可帶進車間,如飲水、零食、護膚品等。上班不可玩手機。

  13、公司發(fā)放輔料管理

  標準:公司發(fā)放的輔料,如靜電手環(huán)、靜電手套、靜電鞋自己要妥善保管,不可在上面亂涂亂畫,隨意損壞。

  14、作業(yè)過程

  標準:上班作業(yè)過程中不可以講話、嬉笑,討論與工作內(nèi)容無關的事情。

  標識管理

  1、物料標識

  標準:標識長7.5cm,寬1.5cm,統(tǒng)一放在物料盒正面的卡槽內(nèi)。

  2、流水線上標識

  標準:標識寬1cm,長度根據(jù)標識實際內(nèi)容的多少定,粘在定位線的正中間。

  3、 地面標識

  標準:標識寬4.5cm,長度根據(jù)標識實際內(nèi)容的多少定,粘在定位線的正中間。

  4、狀態(tài)標識卡

  標準:標識長9.5cm,寬8.5cm,夾在周轉箱上用于標識周轉箱內(nèi)板的狀態(tài)。

  5、出入門牌標識

  標準:標識直徑10cm,在門鎖正上方5cm處,貼上“推”字牌,在門背面貼上“拉”字牌,高度要一樣高。

  6、電柜安全標識

  標準:標識長6cm,高8cm,

  7、滅火器指示標識

  標準:標識長30cm,高15cm

  8、 煙霧凈化器設備停止、運行標識

  標準:標識長1.5cm,寬1cm

  9、花盆定位標識

  標準:花盤統(tǒng)一采用1cm長,1cm寬綠色不干膠定位成圓形區(qū)域,并貼上標識。

  廣告牌 / 看板

  1、工位牌

  標準:尺寸長20cm,寬15cm

  2、線體吊牌

  標準:尺寸長58cm,寬35cm

  3、看板

  標準:車間通道內(nèi)的看板,高度統(tǒng)一150cm,長度根據(jù)內(nèi)容的實際多少定,統(tǒng)一裱PVC板,包黑色邊框,統(tǒng)一的Logo和底紋背景。

  4、測試設備狀態(tài)標識牌

  標準:尺寸長20cm,寬15cm

  顏色管理

  1、黃色

  標準:黃色區(qū)域用來放置待修品,周轉車、周轉箱等。也可作為車間主通道的標識。

  2、紅色

  標準:紅色區(qū)域用來定位不良品,垃圾桶、滅火器、消防栓、危險區(qū)域等。

  二、AI車間5S推行標準

  1、地面

  標準:地面不可掉物料、垃圾、紙屑等,在工作時間內(nèi)需保持地面清潔。對車間死角區(qū)域要定期清潔(至少3天一次),如滅火器、貨架下面。

  2、設備保養(yǎng)

  標準:每天下班后需對設備做保養(yǎng)工作,用毛巾將設備表面保養(yǎng)干凈,手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調(diào)、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。

  3、物料擺放

  標準:物料在貨架上需統(tǒng)一靠外擺放整齊,擺放限高2層,不同物料區(qū)分開來放置,不可混料,且有準確的物料標識,貨架在不使用時,需將窗簾拉上。

  4、維修區(qū)

  標準:維修作業(yè)時,桌面上板不可以亂放,需在L架上擺放整齊,維修記錄要及時更新,維修臺在不使用時,要關閉照明燈電源,對維修區(qū)地面掉的垃圾進行及時清理。

  5、作業(yè)區(qū)

  標準:作業(yè)時需帶好耳塞,按照作業(yè)指導書的要求進行作業(yè),桌面擺放要整齊,已拆包裝箱留下來的垃圾和待AI的板要區(qū)分開來放置,不可放在一起。桌面靜電皮有接地。

  6、點檢表

  標準:常規(guī)性的點檢表需在每天早上開機作業(yè)前點檢完畢。溫濕度點檢表在每天早上9點和下午3點各點檢一次,并做好溫濕度曲線圖。

  7、半成品區(qū)周轉車擺放

  標準:周轉車在不使用時,需放在指定區(qū)域內(nèi),保持與劃定區(qū)域成平行或?qū)ΨQ的原則,不可歪斜,不可超出規(guī)劃區(qū)域以外或壓線。

  8、空周轉箱擺放

  標準:周轉箱(包括空箱和在用周轉箱)需擺放在規(guī)劃區(qū)域以內(nèi),統(tǒng)一靠外側黃線對齊,限高2層。

  9、垃圾箱區(qū)域

  標準:垃圾箱需定時進行清理,垃圾不可掉在地上,箱內(nèi)的垃圾不可超出垃圾箱的水平線,垃圾滿時需及時清理。毛巾每天做完5S清潔后需徹底清洗一次。

  10、PCB板暫放區(qū)

  標準:暫放區(qū)的板限高2層,拆包裝后的板不可直接放在紙箱上面,要再次裝回周轉箱內(nèi),待使用時再取出。

  11、鉚釘機區(qū)

  標準:桌面上物料盒內(nèi)的物料要有明確的標識,且實物與標識一致,非作業(yè)狀態(tài)時注意桌面上的5S,非相關物品不可出現(xiàn)在桌面上。

  12、上料區(qū)

  標準:上料區(qū)因打料時引腳比較多,需特別助于地面上的清潔,每一個小時清潔一次。

  三、SMT車間5S推行標準

  1、地面

  標準:地面不可掉物料、垃圾、紙屑等,地上不可有污跡,在工作時間內(nèi)需保持地面清潔。對車間死角區(qū)域要定期清潔(至少3天一次),如滅火器、貨架下面。

  2、設備保養(yǎng)

  標準:每天下班后需對設備做保養(yǎng)工作,用毛巾將設備表面保養(yǎng)干凈,手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調(diào)、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。

  3、SMT備料架

  標準:備料架在備好料后需擺放在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi),飛達上不可放BOM表等文件及其他物品。

  4、SMT料盤暫放區(qū)

  標準:柜子上的每格的料盤限10盤,每格的料盤上下需擺放整齊,并做好物料標識,料盤使用需遵循先進先出的原則。

  5、半成品放置區(qū)

  標準:備料區(qū)的半成品需統(tǒng)一放在車上,統(tǒng)一靠外側黃線擺放整齊。非備料區(qū)的半成品放在地上,統(tǒng)一靠墻對齊,不同機型之間相隔10cm左右。

  6、刷紅膠/絲印區(qū)域

  標準:在作業(yè)中,需將板在L架上一塊塊放好,不可直接放在桌面上,因性質(zhì)的關系,此區(qū)域要特別要注意桌面的清潔狀況。

  7、接駁臺

  標準:L架上的板需按照圖中的標準進行擺放,臺面上的報表需及時進行更新。

  8、目檢崗位

  標準:目檢區(qū)域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外,不可擺放其他物品,上述物品擺放需按照規(guī)定的定位進行擺放。

  9、鋼網(wǎng)放置區(qū)

  標準:鋼網(wǎng)擺放需按照表單上的編號一一對應進行擺放,每格內(nèi)的鋼網(wǎng)需擺放整齊,在使用后需清理干凈。

  10、冰柜

  標準:冰柜內(nèi)紅膠、錫膏的使用需遵循先進先出的原則,紅膠統(tǒng)一按順序放在鋼圈內(nèi),在拿出使用時需進行登記核對數(shù)目,確保存卡上的數(shù)據(jù)和實際數(shù)據(jù)一致,同時做好溫濕度管控,定期進行點檢記錄。

  11、解凍區(qū)

  標準:在解凍的紅膠和錫膏需按照指定的區(qū)域進行擺放,不可隨意放置,并做好點檢記錄。

  12、接料帶垃圾箱

  標準:垃圾箱內(nèi)的料帶每兩個小時清理一次,料帶不可超出垃圾箱外,如有料帶超出箱外,需及時將料帶進行整理,避免漏到箱外。

  13、坐姿

  標準:作業(yè)員在操作時凳子需統(tǒng)一靠近黃線,且與黃線保持平行。離開作業(yè)區(qū)時,需將凳子歸位,統(tǒng)一靠近接駁臺。

  四、MI車間5S推行標準

  1、生產(chǎn)信息看板

  標準:看板上的日生產(chǎn)情況需及時更新,每一小時的產(chǎn)能需在半小時內(nèi)更新完畢,技能矩陣圖每月更新一次。

  2、文件柜

  標準:文件歸內(nèi)不允許擺放物料和PCB板,可以放置SOP、報表、輔料、筆記本、計算器等,所有擺放物品需由明確的定位和標識,按照標識內(nèi)容進行擺放。

  3、裝夾具段周轉車擺放

  標準:此區(qū)域只可放置一輛周轉車,當這輛車上的板只剩最后一箱時,物料員才可從SMT領板過來,待換過周轉車后,需馬上將放有空箱的周轉車拉到AI車間,周轉車要按照定位進行擺放,不可壓線。

  4、SOP、葡萄卡、及廠牌懸掛

  標準:每一個工位對應區(qū)域的左邊掛葡萄卡,中間掛廠牌,右邊掛SOP,并嚴格按照定位的點進行懸掛。

  5、靜電手環(huán)佩戴

  標準:靜電手環(huán)配戴過松,金屬面沒有完全的接觸皮膚,起不到將靜電接地的效果,固定工位應正確配戴好靜電手環(huán),并進行及時點檢(保證完好、接地),現(xiàn)場流動人員應戴好靜電手套。

  6、周轉箱搬運

  標準:拖動周轉箱會使周轉箱內(nèi)物料碰撞,同時容易磨傷、損壞地板,應將周轉箱抬起搬運或者使用周轉車進行托運,避免周轉箱直接與地面摩擦產(chǎn)生震動及磨損。

  7、工具放置

  標準:用泡沫將生產(chǎn)日常所需的工具的模型刻出來,如毛刷、剪鉗等,并做好防呆固定,放置工具滑動,放置時按照行跡進行擺放。

  8、物料標識

  標準:線體正在使用中的物料,每種物料至少有一個物料標識,標識需電腦打印,不可手動更改。

  9、作業(yè)指導書

  標準:每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導書,沒有作業(yè)指導書的工位不可進行作業(yè),除了新員工剛進來學習以外。

  10、表單更新

  標準:線體每天需更新的點檢表,需在當天上午9點以前點檢完畢,如靜電手環(huán)點檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢,不可延遲至第二天。

  11、PCB板放置

  標準:來不及作業(yè)的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面,不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作,易造成焊盤裂紋,貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象,給品質(zhì)帶來隱患。

  12、化學品管制

  標準:應用指定的容器放置化學用品,并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品,容易造成他人誤飲、誤用,危害人身安全,

  13、電源線包扎

  標準:各種電力儀器設備的電源線雜亂放置,人體靠近容易接觸,存在安全隱患,應折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。

  14、烙鐵、電批管理

  烙鐵溫度、電批參數(shù)不可私自調(diào)節(jié),需由專業(yè)點檢人員進行調(diào)節(jié),避免因參數(shù)過高或過低造成作業(yè)品質(zhì)不良。發(fā)現(xiàn)異常應通知設備管理人員進行調(diào)節(jié)或維修。

  15、物料管理

  標準:良品物料要用不同黑色物料盒區(qū)分開來放,不可以混料。數(shù)碼管擺放限高10層,繼電器擺放限高6層。不良品需用紅色物料盒放,可以放在一起,當日不良品(含不良板)需在下班前清理完畢。

  16、流水線保養(yǎng)

  標準:每天下班后需對流水線進行保養(yǎng),可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用來清潔設備表面的灰塵,不可用來清理設備內(nèi)的油污。抹布用來清理設備內(nèi)的油漬等難于清理的污跡。毛巾使用完后需進行清洗,統(tǒng)一掛在制定的區(qū)域內(nèi)。

  17、現(xiàn)場物品擺放

  標準:現(xiàn)場物品擺放需符合三定原則,即有明確的定位(L架、烙鐵、周轉箱等需放在定位的區(qū)域內(nèi),不可超出區(qū)域外或壓線),有標識,擺放物品的數(shù)量不可超標(L架上板限8塊),大件物料不可以擺放在凳子上。

  18、毛巾和抹布的使用

  標準:毛巾只可以清潔設備表面的灰塵,不可以清潔設備的油污等難以清洗的污垢,對油污等可以使用抹布進行清潔。

  19、大件物料擺放

  標準:大件數(shù)碼管限高10層,變壓器、繼電器限高6層,垃圾箱內(nèi)的垃圾需及時進行回收。

  20、MI后段成品暫存區(qū)及尾數(shù)擺放

  標準:MI線體后段暫存區(qū)劃分有8個格子,如有成品因異常暫不入庫,需擺放在定位區(qū)域以內(nèi),不可壓線或放在通道上,限高6層,擺放整齊。尾數(shù)區(qū)域的板需當日清理完畢。

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作者:博革咨詢


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