工廠管理實施精益生產(chǎn)方式的注意點
日期:2020-04-02 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標簽:
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博革精益生產(chǎn)咨詢專家介紹,工廠管理從傳統(tǒng)模式轉變?yōu)?strong>精益生產(chǎn)方式時,一定要注意下面的幾點:
一、管理規(guī)范化
其次,要將由管理工作的非制度化、非程序化、非標準化轉變?yōu)楣芾砉ぷ鞯闹贫然?、程序化和標準化。生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標準化是科學管理的基礎。
精益生產(chǎn)管理要求企業(yè)在管理實踐中,將經(jīng)常性的重復出現(xiàn)的工作和偶然發(fā)生的事件區(qū)分開。對于經(jīng)常性的重復出現(xiàn)的管理工作,完全按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標準、條例等執(zhí)行,一切都做到有據(jù)可依,有章可循,按制度辦事,按作業(yè)標準操作,按程序管理。
管理人員的主要精力應該放在處理那些偶發(fā)出件上,在生產(chǎn)現(xiàn)場要推廣應用建立在動作分析、作業(yè)研究基礎上的“模特法”、“5S管理”、“定置管理”和“目視管理”等,以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的秩序化、制度化、標準化和文明化。
二、控制統(tǒng)一化
首先,對“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)轉變?yōu)?ldquo;以零件為中心”組織生產(chǎn)。所謂“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn),是指在整個企業(yè)生產(chǎn)過程中,各生產(chǎn)階段之間的“物流”和“信息流”都是以“產(chǎn)品為單位”流動和傳遞的;各生產(chǎn)階段內的“物流”和“信息流”則是以“零件為單位”流動和傳遞的。
“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn),使傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式產(chǎn)生如下弊端:一是生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃相脫節(jié),計劃、控制力弱。二是各個零部件都以自己的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度進行生產(chǎn)使庫存大量增加。三是生產(chǎn)缺乏柔性,對市場反應能力低。
現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理要求“以零件為中心”組織生產(chǎn)。所謂“以零件為中心”組織生產(chǎn),是指在整個生產(chǎn)過程中,從工藝設計、計劃編制、生產(chǎn)組織實施等各個環(huán)節(jié),都以零件為單位組織安排。它不僅在生產(chǎn)階段內部“物流”和“信息流”的傳遞是以零件為單位,而且在各階段之間的“物流”和“信息流”也是如此。
“以零件為中心”組織生產(chǎn)的優(yōu)點是:由于以“零件為中心”的生產(chǎn)方式在各生產(chǎn)階段內部和各生產(chǎn)階段之間,“物流”和“信息流”的單位是統(tǒng)一的,即以零件為單位,可使生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃成為“一攬子”計劃。
它克服了“以產(chǎn)品為中心”方式由于其單位口徑不一致造成的“物流”和“信息流”的割裂和脫節(jié),使生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃之間的信息傳遞無障礙,從而使各生產(chǎn)階段之間及其內部的“物流”和“信息流”都能受控于統(tǒng)一的控制中心,即整個生產(chǎn)過程受到嚴格、有序的控制。
三、生產(chǎn)自働化
最后,我們應該通過結合精益生產(chǎn)的管理手段,和引進高柔性、低成本的自動化生產(chǎn)設備建設精益生產(chǎn)線,實現(xiàn)由少品種、大量生產(chǎn)方式轉變?yōu)槎嗥窋?shù)、小批量生產(chǎn)方式。
在時代進展到今天,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn),“以調度為中心”控制進度的少品種大量生產(chǎn)方式,在市場需求多樣化面前,逐漸顯露出其缺乏柔性,不能靈活適應市場需求變化的弱點。
而在飛速發(fā)展的電子技術、自動化技術,以及計算機技術等,從生產(chǎn)工藝技術以及生產(chǎn)管理方法兩方面,使大量生產(chǎn)方式向多品種、中小批量生產(chǎn)方式的轉換成為可能。因此,大量生產(chǎn)方式正逐漸喪失其優(yōu)勢,而多品種、中小批量混合生產(chǎn)方式將越來越成為主流。
但是,生產(chǎn)方式的這種轉變使得在大量生產(chǎn)方式下靠增加批量降低成本的方法不再行得通。因此我們在進行生產(chǎn)方式轉變的過程中需要通過采用精益生產(chǎn)管理手段,配合信息化管理系統(tǒng)對生產(chǎn)成本進行全面、科學的管理。
四、管理信息化
再次,我們應該通過軟件系統(tǒng)實行管理工作的程序化、管理業(yè)務的標準化、報表文件的統(tǒng)一化。在精益生產(chǎn)管理手段上,由手工管理轉變?yōu)樾畔⒒芾怼?shù)據(jù)資料的完整化和準確化,能夠為管理人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善時帶來極大的幫助。
信息化管理具有巨大的潛力,它的應用需要建立在能夠與之相適應的生產(chǎn)經(jīng)營綜合管理體制與模式,并進一步朝著經(jīng)營與生產(chǎn)一體化、制造與管理一體化的高度集成方向發(fā)展。
信息化管理在生產(chǎn)管理當中的運用如:市場預測、決策,生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制和控制,產(chǎn)品設計,工藝工裝和產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,人事檔案、勞動工資、材料庫存、成本管理等方面。
通過采用信息化管理能夠使得企業(yè)的經(jīng)營計劃、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造以及營銷等一系列活動有可能構成一個完整的有機系統(tǒng),從而更加靈活地適應環(huán)境變化的要求。并且在企業(yè)生產(chǎn)以及企業(yè)管理中的應用能夠極大地提高了生產(chǎn)和管理的自動化水平,從而極大地提高了生產(chǎn)率。
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作者:博革咨詢