如何精益化管理降低成本?
日期:2020-05-12 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
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精益生產(chǎn)中利潤的增加一個重要的途徑就是來源于成本的降低,這體現(xiàn)了企業(yè)的盈利能力也直接關(guān)系到企業(yè)的競爭力。精益生產(chǎn)的目標(biāo)之一就是消除浪費、降低庫存來降低生產(chǎn)成本。所以,關(guān)注生產(chǎn)生產(chǎn)過程中降低成本的方法和措施是制造型企業(yè)運營的基本,這一方面的改善能夠真正提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。如何精益化管理降低成本呢,其主要通過以下幾個方面來實現(xiàn)。
1、看板式生產(chǎn)方式
大量的庫存不但會讓成本高居不下、企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難,并且也很難看出問題在哪??窗迨焦芾砭褪沁\用了精益生產(chǎn)的精髓。看板管理由客戶的合同訂單而啟動生產(chǎn),所以不容易造成產(chǎn)品積壓,生產(chǎn)過程完全圍繞真正有效產(chǎn)出來進行。
2、TPM全員生產(chǎn)維修
生產(chǎn)車間頻繁發(fā)生各種故障,會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率下降、維修成本高,對于此類現(xiàn)象可以通過TPM全員生產(chǎn)維修等方法防患于未然,TPM全員生產(chǎn)維修可以降低因設(shè)備故障產(chǎn)生的停機停工現(xiàn)象,能夠企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低維修和生產(chǎn)成本。
3、流線化生產(chǎn)
流水線化生產(chǎn)可以根據(jù)產(chǎn)品類別的不同,按照加工順序依次排列,這樣有利于縮短搬運距離、讓在制品數(shù)量減少、縮短生產(chǎn)周期、同時生產(chǎn)空間也較小。相反生產(chǎn)不同步則容易造成中間過程的庫存積壓、生產(chǎn)不順暢、生產(chǎn)周期長等問題,流水線同步化生產(chǎn)有利于提高整體效率、減少浪費。讓設(shè)備操作和作業(yè)方法更為標(biāo)準(zhǔn)化,能夠讓任何一位操作者都能簡單操作多臺設(shè)備,可以實現(xiàn)少人化作業(yè),減少人員調(diào)配困難,有利于提高整體效率。
4、減少浪費損失
所謂浪費,就是有用的東西被當(dāng)作無用的給拋棄了??茖W(xué)的管理能夠有效減少損失與浪費。企業(yè)生產(chǎn)時,廢料、邊角料是否充分利用,設(shè)備是否充分使用,都直接影響著生產(chǎn)成本。以前自己曾參加過日本一個銅板生產(chǎn)加工企業(yè)的信息化建設(shè),它們通過一個計算機軟件系統(tǒng),能把每一卷的的銅板切割時做到浪費最小化,基本上沒有浪費損失。
5、培訓(xùn)員工,提高員工技能
人才是企業(yè)的核心競爭力之一,提高員工的技能工作效率便能提高產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量,減少浪費,這些都是降低成本的項目。精益生產(chǎn)鼓勵企業(yè)對員工開展培訓(xùn),提高員工技能,這也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的一種有效的方法。雖然培訓(xùn)會需要一些投入,但生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高了,自然會降低生產(chǎn)成本。
6、拉動式生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)管理,是一種以顧客需求為拉動,以消滅浪費和快速反應(yīng)為核心,能夠讓企業(yè)可以以最少的投入獲取最佳的動作效益并有效提高對市場的反應(yīng)速度。追求零庫存,減少庫存成本,消除生產(chǎn)浪費,能夠讓企業(yè)制造成本更低的同時保證產(chǎn)量甚至提升產(chǎn)量。拉動式生產(chǎn)作業(yè)方式,不僅大大縮短了產(chǎn)品加工的時間,還能有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是降低成本、高質(zhì)量的進行生產(chǎn),最大限度的使顧客滿意。它的支撐點是準(zhǔn)時化和自動化。它的核心是快速應(yīng)對市場變化和零庫存,以拉動生產(chǎn)為基礎(chǔ),以標(biāo)準(zhǔn)化為條件。精益生產(chǎn)采取小批量生產(chǎn)方式,大幅度降低了在制品庫存和資金壓力。
精益生產(chǎn)如何降低成本上述列舉了六種常用的方法,有效減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價值的活動(即浪費),縮短對客戶的反應(yīng)周期,快速實現(xiàn)客戶價值增值和企業(yè)內(nèi)部增值,增加企業(yè)資金回報率和企業(yè)利潤率。
作者:博革咨詢