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企業(yè)為什么要實施精益管理?

日期:2020-07-20 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:

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  企業(yè)為什么要實施精益管理?實現(xiàn)工業(yè)4.0成為時下熱點話題。大量行業(yè)人士認(rèn)為實現(xiàn)工業(yè)4、0離不開精益管理,實現(xiàn)工業(yè)4、0的四個軸心,其中,精益化是其他三化的基礎(chǔ)。那么企業(yè)面對精益管理,應(yīng)從哪方面入手?下面跟博革小編一起來了解一下吧。

  1、統(tǒng)一精益的思想

  從表面上看,精益系統(tǒng)是幫助企業(yè)打造一個持續(xù)增強(qiáng)競爭力、低成本、短交期、多品種小批量的生產(chǎn)和運(yùn)營體系。但是實質(zhì)上,精益生產(chǎn)的關(guān)鍵在人、在如何用系統(tǒng)的方法培養(yǎng)人解決問題的能力以及通過使用工具養(yǎng)成有科學(xué)性的思考能力。

  所以,企業(yè)必須要先培養(yǎng)員工的精益思想。首先,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要虛心學(xué)習(xí)精益思想,并以強(qiáng)大的領(lǐng)導(dǎo)力為依托導(dǎo)入精益改善活動,引導(dǎo)員工動手;其次從身邊能做的小改善、微改善開始做起,讓員工切實體會到改變的好處,員工才會去主動、積極做出改變,進(jìn)一步樹立興趣和信心。

  2、采取精益行動

  解決如何做的問題后自然而然要回到了方法論的問題上,因為所有的問題都會依附于流程之中。但是,每個企業(yè)的精益化進(jìn)度不同,所采取的相關(guān)行動和方法也會不同。舉個例子,從工廠的浪費(fèi)環(huán)節(jié)來看,工廠中常見的浪費(fèi)有八種:等待浪費(fèi);搬運(yùn)浪費(fèi);不良浪費(fèi);動作浪費(fèi);加工浪費(fèi);庫存浪費(fèi);制造過多(過早)浪費(fèi);事后管理浪費(fèi)。針對不同的浪費(fèi)行為需要采取不同的精益行動,針對庫存浪費(fèi)可以減少大批量生產(chǎn)、減少大批量采購等,但有些企業(yè)始終能保持少庫存或者低庫存,所以這一點對他們并不適用,轉(zhuǎn)而制造過多(過早)浪費(fèi)極為嚴(yán)重,則需要采取相應(yīng)的行動。

  3、堅持不懈進(jìn)行改善活動

  精益的本質(zhì)就是不斷地改善,它不要求企業(yè)擁有一個專業(yè)的團(tuán)隊管理精益工作,卻要求每個員工都參與到改善工作中來。作為精益的創(chuàng)造企業(yè)豐田沒有專門管理精益生產(chǎn)的專職人員,但他們的精益生產(chǎn)卻做得很好,這就源于他們不斷的改善活動。

  總之,精益在于企業(yè)生產(chǎn)的每個角落、每個環(huán)節(jié),孜孜不倦的改善活動就是精益的出發(fā)點。在企業(yè)走向工業(yè)4.0的路上,精益是基礎(chǔ),也是過程。當(dāng)然,作為回報,精益可以讓企業(yè)比對手更高效地實現(xiàn)自動化、智慧化和智能化等三化建設(shè),為三化建設(shè)提供支持。

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作者:博革咨詢


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