1.Machine Cycle Time（機(jī)器周期時(shí)間）
  
　　用機(jī)器加工，完成一件產(chǎn)品總共需要的時(shí)間。

　　  2.Mass production（大批量生產(chǎn)）  

　　20世紀(jì)初出現(xiàn)的一種組織和管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)作、采購(gòu)和客戶關(guān)系的制造方法。典型特征：

　　· 設(shè)計(jì)工序循序進(jìn)行，非并行。

　　· 材料以大批量、低頻率方式運(yùn)輸。

　  　3.Machine Cycle Time（機(jī)器周期時(shí)間）  

　　一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品的時(shí)間。
  
　　4.Machine Work（機(jī)器工作）

　　由機(jī)器完成的工作。

　　5.Manual Work（手動(dòng)工作）

　　由人完成的工作。

　　6.Manufacturing Resources Planning （MRP II） （物料需求計(jì)劃MRP）

　　第二代物料需求計(jì)劃增加了額外的控制聯(lián)系，如采購(gòu)訂單自動(dòng)生成，容量計(jì)劃，以及應(yīng)付賬款業(yè)務(wù)。

　　7.Master Black Belt（黑帶大師）

　　黑帶大師是為組織實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略負(fù)責(zé)的六西格瑪質(zhì)量專家。

　　8.Materials Requirements Planning （MRP） （物料需求計(jì)劃）

　　計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，計(jì)算主要生產(chǎn)計(jì)劃中的物料需求。

　　9.Mistake Proofing（錯(cuò)誤預(yù)防）

　　幫助減少或消除行動(dòng)中出現(xiàn)錯(cuò)誤的任何改變。

　　10.Mixed Model Production （混合模式生產(chǎn)）

　　生產(chǎn)各種各樣模型的能力，在同樣的生產(chǎn)線上用不同的勞動(dòng)力和材料內(nèi)容。

　　11.Muda,Mura,Muri

　　在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中，常結(jié)合使用的三個(gè)術(shù)語(yǔ)，主要用來(lái)描述需要消除的浪費(fèi)行為。

　　Muda

　　一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值但卻消耗資源的活動(dòng)。在這個(gè)分類中，我們有必要把1型muda和2型muda區(qū)分開(kāi)來(lái)。

　　1型muda指的是一系列不能立即消除的活動(dòng)，一個(gè)例子是，由于無(wú)法達(dá)到顧客對(duì)噴漆要求，而進(jìn)行返工操作的噴漆工序。由于在此之前，制造商已經(jīng)為提高噴漆工序的效率，努力了十幾年，因此這種類型的浪費(fèi)，不大可能被立即消除。

　　2型muda指的是可以通過(guò)改善，立即消除的浪費(fèi)活動(dòng)，一個(gè)例子是在制造裝配工序中，多次無(wú)謂的搬運(yùn)產(chǎn)品?？梢酝ㄟ^(guò)改善研習(xí)會(huì)，把生產(chǎn)設(shè)備和操作員安排到一個(gè)平順流動(dòng)的生產(chǎn)單元中，從而迅速消除這類浪費(fèi)。

　　Mura

　　生產(chǎn)運(yùn)作的不平衡。例如，生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)度安排不符合客戶的需求，而是由生產(chǎn)系統(tǒng)本身決定；或者一個(gè)不均衡的工作節(jié)拍，導(dǎo)致操作員有時(shí)匆忙，有時(shí)空閑的現(xiàn)象。這種不均衡的問(wèn)題，通?？梢酝ㄟ^(guò)管理涉外能夠生產(chǎn)平衡，及改進(jìn)工作節(jié)拍而消除。

　　Muri

　　超載的設(shè)備或是超負(fù)荷的工人，通常是工作的節(jié)拍比原設(shè)計(jì)的規(guī)格更高、更困難所致。

　　12.Multi-Machine Handling（多機(jī)操作）

　　或稱多機(jī)床看管。指在一個(gè)加工群布局中，為操作員分配的機(jī)器數(shù)量多于一臺(tái)的做法。在紡織行業(yè)，這種組織方式早就得到廣泛應(yīng)用。特別是機(jī)械行業(yè)習(xí)慣上還是采取一機(jī)一人的組織方式。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，設(shè)備的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，需要工人操作的作業(yè)內(nèi)容日趨簡(jiǎn)單，所需操作時(shí)間日益減少，一人操作一臺(tái)機(jī)器的話，會(huì)有很多空閑時(shí)間，造成勞動(dòng)力的大量浪費(fèi)。實(shí)行多機(jī)床看管可以充分利用工人的工作時(shí)間，有利于節(jié)約勞動(dòng)力，有利于降低生產(chǎn)成本。

　　13.Multi-Process Handling（多工序操作）

　　在一個(gè)以物料流為導(dǎo)向的布局中，為操作員分配多個(gè)生產(chǎn)工序的方法。這需要對(duì)操作員做好培訓(xùn)。

　　在我們生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，既有多機(jī)操作，又有多工序操作。對(duì)于大批量生產(chǎn)模式，一般是將操作員安排到一獨(dú)立工位，只操作一種機(jī)器。

　　14.Multi Machine Handling（多機(jī)操作）

　　操作員能夠操作兩種以上的機(jī)器。

　　15.Multi Process Handling（多流程操作）

　　操作員連續(xù)操作多個(gè)進(jìn)程，能夠促進(jìn)材料的流動(dòng)。

　　16.Multi Tasking（多任務(wù)）

　　在一項(xiàng)活動(dòng)完全回到原任務(wù)之前，將之分解為轉(zhuǎn)換到另一任務(wù)之前的活動(dòng)。