六西格瑪-DMAIC
歡迎您訪問(wèn)博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國(guó)首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問(wèn)題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
全國(guó)咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189
一、制造業(yè)的六西格瑪咨詢是什么?
六西格瑪方法論就是在制造業(yè)誕生的,所以至今為止六西格瑪在制造業(yè)的應(yīng)用是最為廣泛的。六西格瑪方法論在21世紀(jì)初登錄到中國(guó)大陸以來(lái),從外資到國(guó)資再到民營(yíng)、從大企業(yè)到小企業(yè)、從制造業(yè)應(yīng)用到研發(fā)行業(yè)應(yīng)用再到服務(wù)業(yè)應(yīng)用,它的影響力一直在不斷的發(fā)生提升、應(yīng)用范圍不斷的在擴(kuò)大,企業(yè)的認(rèn)同度也是水漲船高的。特別是到了近幾年的工業(yè)4.0、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等的大潮流下,各大企業(yè)對(duì)六西格瑪?shù)男枨笠脖┰?。究其原因是六西格瑪?shù)淖畲筇攸c(diǎn),那就是對(duì)數(shù)據(jù)的管理。六西格瑪是把統(tǒng)計(jì)學(xué)應(yīng)用在企業(yè)管理的典型的方法論,它在誕生初期因統(tǒng)計(jì)學(xué)的學(xué)習(xí)難度。但當(dāng)方便快捷的統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件MINITAB誕生后,大家對(duì)六西格瑪?shù)膽?yīng)用就如魚(yú)得水了?,F(xiàn)階段制造業(yè)中六西格瑪?shù)闹饕獞?yīng)用領(lǐng)域從簡(jiǎn)單的質(zhì)量問(wèn)題的解決跳轉(zhuǎn)到企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的應(yīng)用上。
二、制造業(yè)六西格瑪咨詢?yōu)槠髽I(yè)帶來(lái)什么收益?
1、解決關(guān)鍵疑難問(wèn)題,大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶綜合滿意度
2、一次性解決制造過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的可控性
3、大幅度縮減企業(yè)的質(zhì)量成本,獲得短期和長(zhǎng)期的直接財(cái)務(wù)收益
4、充分利用各大信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù),形成用數(shù)據(jù)說(shuō)話的企業(yè)管理氛圍
三、服務(wù)周期
一般制造業(yè)導(dǎo)入六西格瑪分3個(gè)階段進(jìn)行,即六西格瑪綠帶階段、六西格瑪黑帶階段、六西格瑪研發(fā)階段,其中
1、六西格瑪綠帶階段服務(wù)周期為6個(gè)月-8個(gè)月
2、六西格瑪黑帶階段的服務(wù)周期為8個(gè)月-10個(gè)月
3、六西格瑪研發(fā)階段的服務(wù)周期為10個(gè)月-12個(gè)月
四、博革的方法論
制造業(yè)的六西格瑪方法論的導(dǎo)入和推進(jìn)一般情況下,以六西格瑪項(xiàng)目選擇-項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目跟蹤三個(gè)部分。
1.首先是六西格瑪項(xiàng)目的選擇
1.1 六西格瑪項(xiàng)目選擇的原則
A: 對(duì)業(yè)務(wù)和客戶具有潛在的影響力。
要對(duì)真正有利于客戶和公司經(jīng)營(yíng)的項(xiàng)目,能使雙方收益的項(xiàng)目。
B: 滿足操作層面和提高質(zhì)量目標(biāo)方面。
如凈成本節(jié)約、DPMO 的降低、減少交易流程等。
C:組織和技術(shù)可行性的項(xiàng)目。
①資源是否可行,即投資回報(bào)率。
?、陧?xiàng)目是否太大,如太大,則可分割成幾個(gè)小項(xiàng)目,應(yīng)適當(dāng)劃定項(xiàng)目的范圍。
?、蹖?duì)黑帶第一個(gè)項(xiàng)目,應(yīng)難度適中,便于工作和訓(xùn)練;難度太大的項(xiàng)目容易造成失敗。
D:符合 DMAIC 條件的項(xiàng)目。
?、佼?dāng)前績(jī)效和預(yù)期或需要的績(jī)效之間有一定的差距。
②不能清楚知道問(wèn)題產(chǎn)生的原因。
?、劢鉀Q方案還未確定,還未產(chǎn)生最優(yōu)方案。
E:要精選,不要選擇太多的項(xiàng)目以耗費(fèi)寶貴的資源。
F:緊急的程度
根據(jù)客戶、市場(chǎng)、法律的變化,優(yōu)先考慮。
G:改革的阻力
先選擇能獲得相關(guān)人員充分支持的項(xiàng)目。
1.2 項(xiàng)目選擇的程序
A:項(xiàng)目思路的來(lái)源
外部來(lái)源:顧客的意見(jiàn)、市場(chǎng)的反應(yīng)、競(jìng)爭(zhēng)者的態(tài)勢(shì)、法規(guī)法令的變化、基準(zhǔn)分析等等。
內(nèi)部來(lái)源:公司的策略、審計(jì)的結(jié)果、工作中的問(wèn)題等。
B:方式
“自上而下”和“向下而上”的二者有機(jī)結(jié)合。即由領(lǐng)導(dǎo)層根據(jù)戰(zhàn)略和審核結(jié)果,提出粗略的六西格瑪項(xiàng)目,和由基層管理者根據(jù)日常工作中需解決的難題項(xiàng)目相結(jié)合。
2、資源保證
2.1項(xiàng)目如被確定為六西格瑪項(xiàng)目,將列為公司級(jí)重點(diǎn)工作計(jì)劃,在實(shí)施過(guò)程中會(huì)得到各部門(mén)的全力支持。
2.2 公司保證項(xiàng)目成員有充足的時(shí)間進(jìn)行項(xiàng)目活動(dòng)。
3、項(xiàng)目實(shí)施
六西格瑪過(guò)程即圍繞 Y=f(X)的方程式進(jìn)行展開(kāi),它分六西格瑪改進(jìn) (DMAIC)和六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)兩套方法,它是系統(tǒng)地解決問(wèn)題的方法和工具。目前六西格瑪改進(jìn)(DMAIC)的項(xiàng)目占 85%,當(dāng)六西格瑪改進(jìn)(DMAIC)沒(méi)有什么空間的時(shí)候(SIGMA>4。8),可以用六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)。在對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行改進(jìn)的時(shí)候我們通常使用 DMAIC——界定、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制。本手冊(cè)主要介紹內(nèi)容為六西格瑪改進(jìn)(DMAIC)。
3.1 界定(DEFINE)
界定階段,從整體上而言,是六西格瑪項(xiàng)目 DMAIC 過(guò)程的第一個(gè)步驟,要為項(xiàng)目正式啟動(dòng)做好工作。
3.2 評(píng)估/測(cè)量(Measure)
測(cè)量階段關(guān)注的是 Y=F(X)中的 X 因子,它有兩個(gè)主要目的:一是收集數(shù)據(jù),確認(rèn)問(wèn)題和機(jī)會(huì)并進(jìn)行量化,二是梳理數(shù)據(jù),為查找原因提供線索。
3.3 分析(Analyze)
分析階段關(guān)注的是 Y=F(X)的 F 關(guān)系,它是 DMAIC 各個(gè)階段中最難以“預(yù)見(jiàn)”的階段。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)所使用的方法將在很大程度上取決于所涉及的問(wèn)題與數(shù)據(jù)的特點(diǎn)。六西格瑪團(tuán)隊(duì)認(rèn)真研究相關(guān)的數(shù)據(jù)資料,增強(qiáng)對(duì)過(guò)程和問(wèn)題的理解,并且在此基礎(chǔ)上,通過(guò)分析來(lái)尋找“問(wèn)題根源”。有時(shí),造成問(wèn)題的基本原因是一目了然,團(tuán)隊(duì)很快就完成了分析工作。但在多數(shù)情況下問(wèn)題根源可能沉埋于文件堆和舊的程序中。DMAIC 解決問(wèn)題的方式就是綜合考慮各種類型的因素,不要讓偏見(jiàn)或經(jīng)驗(yàn)左右團(tuán)隊(duì)判斷。
3.4 改進(jìn)(Improve)
改進(jìn)階段重點(diǎn)關(guān)注的是 Y 的最佳值以及 X 的最理想組合,它是 DMAIC 過(guò)程顯示效果的關(guān)鍵步驟,該步驟要獲得解決的方案。在展開(kāi)解決方案之前,團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該重新審議他們的特許任務(wù)書(shū),并且修正他們的問(wèn)題和目標(biāo)陳述,反映他們的發(fā)現(xiàn)點(diǎn)。團(tuán)隊(duì)也可能要修正項(xiàng)目的范圍,重新調(diào)整項(xiàng)目的目標(biāo)值。在改進(jìn)階段,關(guān)鍵是對(duì)潛在問(wèn)題的原因進(jìn)行分析,并且使解決方案的提議易為具體操作者所接受,而且一旦發(fā)現(xiàn)新建意,就必須進(jìn)行測(cè)試,精煉和實(shí)施。
3.5 控制(Control)
控制的含義包含了對(duì)實(shí)際情況(真實(shí)的 Y)的測(cè)量,并將其與期望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)(目標(biāo) X)進(jìn)行比較(目標(biāo) X),然后根據(jù)兩者之間的差異采取措施??刂齐A段是六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)保持改進(jìn)成果的重要步驟。
五、成功案例
六、六西格瑪咨詢現(xiàn)場(chǎng)圖片
七、相關(guān)課程
1、《六西格瑪綠帶公益課》-10天
2、《六西格瑪黑帶公益課》-10天
了解更多六西格瑪咨詢相關(guān)內(nèi)容,詳情請(qǐng)致電:021-62373515 ,或登陸上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司官方網(wǎng)站 http://m.wtport.com/ 進(jìn)行在線咨詢!
咨詢采購(gòu)表
精益生產(chǎn)怎么做?六西格瑪咨詢?cè)趺醋???xiàng)目周期是多少?大概需要多少費(fèi)用?
我是什么企業(yè)?目前需要解決的問(wèn)題是什么?預(yù)算周期是多少?想要達(dá)到什么效果?
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網(wǎng)站!我們專注于精益生產(chǎn)咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應(yīng)鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的落地咨詢;若對(duì)本頁(yè)面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊,可通過(guò)以下方式尋找解決方法:
(1)工作時(shí)間可撥打我們的全國(guó)咨詢熱線:15721533189,021-62373515 進(jìn)行咨詢;
(2)在網(wǎng)站欄目右側(cè)“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞,搜索相關(guān)內(nèi)容;
(3)點(diǎn)擊左側(cè)“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;
(4)非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容,我們將安排專業(yè)顧問(wèn)給您解答;
(5)入群方式:掃描左圖二維碼,添加小博微信好友,通過(guò)認(rèn)證后,加入精益生產(chǎn)VIP會(huì)員微信群。