啤酒行業(yè)TPM推進(jìn)改善案例
日期:2018-09-29 / 人氣: / 來源:m.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
不管是對個人還是對公司常常都是錦上添花多過于雪中送碳。對于很多公司來說,自己感覺我的設(shè)備管理做的挺好的,你們博革咨詢過來不過是來錦上添花罷了。實際上是什么樣子呢?燈下黑的原理,我想我在這里不必細(xì)說。
下面給大家分享知名啤酒企業(yè)TPM推行的過程和方法,希望對你有所幫助。
某啤酒企業(yè)在湖北有一個分廠,公司效率總是上不去,對比總公司差距不是一點半點。分公司的老總比較著急,同樣的設(shè)備,同樣的工藝,我咋就做不過總公司呢?從朋友那里了解到博革咨詢的實力,就邀請博革咨詢幫忙看看原因所在。博革咨詢派出三位大咖到現(xiàn)場診斷。
診斷結(jié)果如下:
1.現(xiàn)場5S管理層次較低,不能滿足精益生產(chǎn)的要求;
2.現(xiàn)場生產(chǎn)時小問題不斷,流水線的停滯現(xiàn)象時有發(fā)生;
3.生產(chǎn)線開機(jī)率低下,不大于70%;
4.維修率偏高,幾乎每天都有維修,預(yù)防性維護(hù)做完只能管兩三天;
5.設(shè)備老化、劣化嚴(yán)重,六源問題突出;
6.現(xiàn)場目視化管理有,但目視化層次較低,不能滿足精益生產(chǎn)的要求。
博革咨詢的三位大咖建議在現(xiàn)場推行兩個部分,一個是現(xiàn)場5S,另一個是TPM。因為公司內(nèi)本來就有5S的管理部門,所以選擇切入點是TPM。在與分公司老總達(dá)成一致意見后,博革咨詢正式與該啤酒公司的分廠達(dá)成合作協(xié)議。
協(xié)議如下:
1.設(shè)備故障率下降30%
2.維修工時縮短30%
3.現(xiàn)場六源改善60件
4.時間周期6個月
項目啟動前,博革公司做如下準(zhǔn)備:維修工走訪、現(xiàn)場操作工走訪、設(shè)備和工藝過程了解,TPM培訓(xùn)資料準(zhǔn)備,項目啟動會資料準(zhǔn)備,會議議程策劃,參與人員等。分廠做了如下準(zhǔn)備:成立TPM推進(jìn)辦公室,組織項目啟動會時間,建立推進(jìn)聯(lián)絡(luò)表,組織TPM培訓(xùn)時間。一切都緊鑼密鼓、按部就班進(jìn)行。
終于到啟動會這天,啟動會上分廠廠長就TPM推進(jìn)發(fā)表重要講話:我們既然花錢請了博革咨詢的專家對我們進(jìn)行輔導(dǎo)和改善,我們就要以空杯的心態(tài)將精益的理念和TPM的知識聽進(jìn)去、做下去,向管理要效益,向管理要效率。跟博革咨詢的專家溝通前,我認(rèn)為我們已經(jīng)做的很好了,可是溝通之后才發(fā)現(xiàn),其實還有很大的提升空間。希望大家跟我一樣保持著學(xué)習(xí)的心態(tài)、進(jìn)步的態(tài)度,一起努力打造屬于我們的輝煌。啟動會在廠長的鼓勵下順利結(jié)束,期間還公布了激勵制度。
第二天老師們和主要TPM的骨干到現(xiàn)場進(jìn)行具體的診斷,首先了解一下啤酒釀造的工藝流程。如下圖:
當(dāng)然這些流程看起來不算臺復(fù)雜,實際來說,設(shè)備其實是大型的,并且有的設(shè)備還是一用一備的,每一個環(huán)節(jié)都要求精準(zhǔn),比如工藝參數(shù)表,做出成品來第一靠自動控制,第二靠工藝參數(shù)的設(shè)置和物料添加,如下圖:
TPM推行之初我們先做了培訓(xùn),培訓(xùn)主要講了四個模塊:1.設(shè)備管理基礎(chǔ)知識2.自主維護(hù)3.現(xiàn)場六源改善4.故障診斷與修復(fù)。其中設(shè)備管理基礎(chǔ)知識第一項是設(shè)備清掃,我們在這里說的清掃不是打掃衛(wèi)生,是打掃與點檢,將發(fā)現(xiàn)的問題得以記錄與協(xié)商改善方案。設(shè)備清掃時一共發(fā)現(xiàn)問題364項。比較有代表性的如:玻璃瓶導(dǎo)向擋板,瓶子每次到這個位置都會卡滯一下,然后才能向下流,每次出現(xiàn)異常狀況,這里發(fā)生故障,碎瓶子等都在此處。經(jīng)過現(xiàn)場分析改善,將現(xiàn)有的擋板進(jìn)行改造,使用流線型的導(dǎo)向設(shè)計。經(jīng)過改善后此處故障率從2次/天降至1次/3個月。這是典型的缺陷源改善。
還有一個典型的浪費(fèi)源改善,員工也比較喜歡。如圖員工每個棧板要彎腰20次。后來制作了一個治具,每次只要把產(chǎn)品放上去,它會自動調(diào)整高度。減少勞動力的浪費(fèi)。
啤酒需要滿足GAP+GMP規(guī)范,推行TPM時要先滿足規(guī)范要求。所以所有跟GMP和GAP相關(guān)的改善一定是慎之又慎。經(jīng)過評估和驗證合適后才能進(jìn)行改動。回到正題,我們先在現(xiàn)場找了六源進(jìn)行改善。接下來我們就對現(xiàn)場的設(shè)備做了一次大清掃,領(lǐng)導(dǎo)帶隊,清掃過程中又發(fā)現(xiàn)問題113項。經(jīng)過清掃設(shè)備煥然一新,將許多不需要的東西都清理出來。包含維修用備件管理。如下圖:
經(jīng)過TPM半年的推進(jìn)與改善,項目指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。公司有以下收獲:
1.員工的士氣得到了提升
2.生產(chǎn)的效率得到了提升
3.設(shè)備故障率明顯下降(下降32.5%)
4.設(shè)備維修維修工時明顯下降(下降52%)
5.現(xiàn)場六源改善完成280件
6.現(xiàn)場的狀況耳目一新
通過這樣的合作,使用外部力量來推動公司改善的方式,值得大家借鑒。比如說原來需要提升效率,沒有方向也沒有方法,只能粗暴式管理,直接要求。必須達(dá)到,否則怎樣怎樣,員工怨聲載道,你自己也很無奈。引入第三方作為引導(dǎo)方,能夠把公司的氛圍帶起來,再將這個氛圍交給我們的管理者,通過這種我做你看,再培訓(xùn)的方式也能很好的帶自己的員工。目前很多企業(yè)都采用這個方式來達(dá)到理順管理思路。更好的為將來精益生產(chǎn)打基礎(chǔ)。
我想不管是要怎樣改變一個人,你不得不承認(rèn)改變一個人非常不容易。不管是外部力量還是內(nèi)部力量,我想如果目標(biāo)達(dá)成了,這就是我們共同的目標(biāo)。啤酒分廠的廠長在我們項目數(shù)據(jù)出來以后,又跟我們詳談了一次,因為只用半年時間解決了困擾他一年多的問題。他對博革咨詢很看好,他說在正確的時間選擇正確的合作伙伴是多么重要的事情。由于他做出業(yè)績,公司對他很看重,不久就調(diào)任一個更大的分廠做廠長。
在這里我想在啰嗦一下,有時候方法很重要。不是嗎?
作者:博革咨詢